炼厂常减压培训资料炼油厂常减压装置操作理论.doc

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炼厂常减压培训资料炼油厂常减压装置操作理论

炼油厂常减压装置操作理论 1. 原油含盐对蒸馏过程的影响?(KHD:原辅材料基本知识) 答文:1、腐蚀设备,特别是氯离子的存在,能使本来与硫形成的FeS保护膜破坏,造成循环腐蚀。 2、在加热中水解,生成不溶性物质沉降在设备表面,使结垢热阻增加,影响传热效果,严重时会导致炉管烧穿,缩短开工周期。 2. 原油性质变轻对操作有何影响?(KHD:原辅材料基本知识) 答文:初顶压力上升,塔顶不凝气量增加,塔顶冷却负荷增加,冷后温度上升,初底液面下降,初顶油量增加,产品干点下降。 3. 机泵为什么要冷却? (KHD:设备使用维修能力) 答文:冷却的目的主要是控制端面密封,轴承和泵座的温度,防止这些部件因温度升高而变形,老化和损坏。 4. 减底泵因故停用,如何处理,使其达到检修条件? (KHD:设备使用维修能力) 答文:1、用封油将泵缸内的油置换干净。 2、关严进、出口阀门(若关不严,可用凉水冷却),使其冷却。 3、联系电工停电 5. 机械密封为什么要进行冲洗和冷却?(KHD:设备使用维修能力) 答文:是为了降低摩擦体的温度,保证摩擦面之间有一层完整的液膜,减少摩擦损失,降低功率消耗,保证液膜不因高温汽化被破坏。 6. 简述三相异步电动机的工作原理。(KHD:设备基本知识) 答文:当电机的定子绕组通过三相交流电以后,使在定子红线中产生了强转磁场,在强转磁场的作用下,转子红线中就产生了感应电流,转子中感应电流产生的磁场相互作用产生的作用力推动转子转动。 塔顶压力的变化对侧线产品分离精确度有何影响? 答文:在原油性质及加工量不变的条件下,压力升高,侧线产品分离精确度降低,压力降低,侧线产品的分离精确度增加。 8. 常压侧线油品流量大小于精制有何影响? (KHD:工艺操作能力) 答文:流量增加,精制的处理量增加,要求注碱量及时调整,流量降低,精制的处理量降低,则注碱量及时调节,否则易造成质量不合格,因此侧线流量变化后,要及时通知精制调节。 9. 汽提塔有什么作用? (KHD:基础理论知识) 答文:对侧线产品用直接蒸汽汽提或间接加热的办法,以除去侧线产品中的低沸点组分,使产品的闪点和馏程符合规格要求。 10. 影响常压产品质量的主要因素有哪些?(KHD:产品质量知识) 答文:1、塔顶温度、压力 2、原油性质 3、侧线油品馏出量 4、塔底吹汽量 5、炉出口温度 11. 冷换设备在开工中为何要热紧? (KHD:工艺操作能力) 答文:冷换设备主体与附件同法兰,螺栓连接,垫片密封,由于它们之间材质不同,升温中(特别是超过200℃)各部分膨胀不均匀造成法兰面松驰,变形,引起法兰产生局部过高的应力,造成泄漏,热紧的目的是消除法兰的松驰,保持密封效果。 12. 为什么减底液面装高,真空度下降?(KHD:工艺操作能力) 答文:液面装高,渣油的停留时间长,高温渣油会发生裂解,缩合反应产生大量的不凝气,增加抽空系统的负荷,导致真空度下降。 如何才能稳定塔顶温度?( 答文:1、进料量及进料温度稳定; 2、顶回流、循环回流各中段回流量及温度稳定; 3、塔顶压力稳定; 4、汽提蒸汽量稳定; 5、原料及回流不带水。 14. 在分馏塔中吹入水蒸汽为什么会降低油气分压? (KHD:工艺基本知识) 答文:因为水的分子量很小,只有18,远远小于油气的分子量。由于分水量小,因此在汽相中,水的摩乐浓度相对就高。根据道尔顿分压定理,油汽的分压就相应降低。 15. 减底泵抽空的原因主要有哪些?(KHD:事故判断处理及应变能力) 答文:1、塔底液面低。 2、备用泵预热量太大。 3、封油注入量太大。 4、封油带水。 16. 离心泵开泵前为什么要灌泵? (KHD:设备使用维修能力) 答文:如果离心泵开泵前不灌泵,泵内有可能存有气体,由于气体的重度小,因此造成泵的吸入压力和排出压力都很低,气体就不易排出,液体就无法进入泵内,所以,离心泵开泵前必须灌泵,使泵内充满液体,避免抽空。 17. 实行机械密封的热油泵为什么要注封油? (KHD:设备使用维修能力) 答文:1、降低密封腔介质温度; 2、带走摩擦热; 3、防止密封气化或结晶; 4、防止杂质沉积。 18. 机泵备用泵为什么要定期盘车? (KHD:设备使用维修能力) 答文:1、防止轴承弯曲变形; 2、检查运动部件的松紧配合程度,防止锈死; 3、润滑轴承。 19. 机泵冷却水为何不能中断? (KHD:事故判断处理及应变能力) 答文:1、冷却水一旦中断,就无法控制泵的温升,引起轴承箱温度迅速升高以至轴承发热损坏,造成抱轴、跳闸、损坏设备。 2、端封冷却不中断,使密封件摩擦发热,损坏而漏油。 20. 怎样保证机泵润滑正常?(KHD:设备基本知识) 答文:1、检查机泵: A、油位正常 B、甩油正常 C、轴承和温度正常 D、油质合格 2、认真按“润滑五定”和“三

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