浅析光滑极限量规的计算和使用-海克斯康.PDFVIP

浅析光滑极限量规的计算和使用 王文书 海德堡印刷设备上海有限公司 质量部 地址：上海市青浦工业园区崧泽大道 9928 号 邮编：201700 联系电话：021 手机 海克斯康论坛用户名：wws760502 [摘要]: 在机械制造中，工件的轴径、孔径是否符合规定的技术要求，可用通用测量器具(如 卡尺)和测量仪器(如三坐标测量机)进行测量，也可以用光滑极限量规进行检验。 光滑极限量规是一种没有刻度的专用检验工具，是为方便检查产品质量而设计制做的，比使 用通用测量器具检验更省时省力。用量规检验零件时，只能判断零件是否在规定的检验极限 范围内，而不能得出零件具体尺寸、形状和位置误差等具体数值。因量规结构简单，制造容 易，使用方便，并且可以保证工件在生产中的互换性，因此广泛应用于大批量生产中。 [关键词]: 光滑极限量规 计算 使用   0.前言  笔者在使用光滑极限量规查表计算时，发现用中国国家标准与德国企业标准计算 出来的尺寸存在着较大的尺寸出入，特撰写此文，与同行分享。同时对孔用光滑 极限量规的使用作一些分析。    1.零件测量的一般概念 量具一般是检验人员为了保证零件的精度对已经完成的零件进行检验而使用 的工具。检验一个孔的尺寸是否符合图纸的要求, 最直观的方法是用三点式内径 千分表, 对于精度要求更高的零件可以用三坐标测量机。这样的测量方法虽能准 确测量零件的尺寸, 判断其是否合格, 但这种检验方法成本很高, 在加工现场 也不容易操作, 所以在实际中对于孔的检验经常使用的是通止规。 通止规一般是根据零件的公差带和精度等级设计制造的。零件完成后, 检验 人员只需将通止规的两端对准被检测的孔, 通端能够通过而止端不能通过, 说 明这个零件合格。反之如通端不能插进被测孔, 或止端能够通过被测孔, 这样的 零件一般就会作为废品被剔除。但有时会出现这样的情况, 通端不能插入被测孔 或止端能够通过被测孔被判为废品的零件, 在三坐标测量仪上进行精确检测时 却是合格的, 只是其尺寸靠近零件公差极限的边缘。 2.光滑工件验收的基本原则 在机械加工过程中，常使用游标卡尺、千分尺或指示表等普通计量器具，测 量轴、孔的验收标准为轴、孔直径应在最小实体尺寸范围内。 光滑工件尺寸的检测，根据国家标准(GB/T 3177-1997) 《光滑工件尺寸的验 收》，使用符合泰勒原则的极限量规是最理想的检验方法，但实际工作中由于单 件小批量、加工过程尺寸控制及工艺条件和零件形状、精度要求限制,又不得不 经常使用三坐标测量机进行测量来提供光滑工件尺寸数据。 所有验收方法应只接收位于规定的尺寸极限之内的工件。 对于有配合要求的工件，其尺寸符合泰勒原则.孔或轴的作用尺寸不允许超过 最大实体尺寸。即对于孔，其作用尺寸应不小于最小极限尺寸；对于轴，其作用 尺寸应不大于最大极限尺寸。 在任何位置上的实际尺寸不允许超过最小实体尺寸.即对于孔，其实际尺寸应 不大于最大极限尺寸；对于轴，应不小于最小极限尺寸。 3.光滑极限量规的计算    DIN 7150‐2  GB/T 1957‐2006  通端尺寸范围  25.117‐25.111  25.115‐25.119  Ø25C9