AHDEB工程项目质量专题活动施工防腐专题培训讲座PPT.pptx

AHDEB项目质量专题活动防腐施工篇一处2013年3月目 录一、涂料选用的一般原则及设备和管道常用防腐涂料的性 能与用途二、现场使用油漆的特点三、现场使用油漆说明书中的重要数据四、油漆说明书中的涂装时的注意事项五、防腐工程施工中的典型照片六、防腐工程施工质量通病及防治措施七、 Power Crete J 施工注意事项八、 Power Crete J施工中的典型照片 一、涂料选用的一般原则及设备和管道常用防腐涂料的性 能与用途 （一）涂料选用的一般原则如下 1、附着性能，与被涂物的材质相适应， 这是防腐蚀涂料的最根本性能； 2、防腐蚀性能，与被涂物的使用环境相适应，与运行工况相适应，与涂装表面温度是否相适应，针对腐蚀介质长期稳定； 3、底漆和面漆的配套性能； 4、相适应的物理机械性能； 5、现场具备施工条件； 6、经济合理性。 一、涂料选用的一般原则及设备和管道常用防腐涂料的性 能与用途（二） 设备和管道常用防腐涂料的性能与用途名称特性使用温度（℃）每道最小干膜厚度μm主要用途环氧富锌底漆有阴极保护作用，优异的防腐性能，优异的附着力和耐冲击性，耐油、耐潮湿、干燥快≤12050用于环境恶劣，且防腐要求比较高的金属表面做底漆环氧厚浆型漆附着力良，具有良好的耐盐水性，有一定的耐溶剂性能，耐碱液腐蚀，漆膜坚硬耐久≤120100分为聚酰胺固化和聚胺固化两种类型，适用于大型钢铁设备和管道的防锈打底或中间防腐涂层一、涂料选用的一般原则及设备和管道常用防腐涂料的性 能与用途名称特性使用温度（℃）每道最小干膜厚度μm主要用途环氧云铁漆附着力、耐盐水性优异，有一定的耐强溶剂性能，耐碱液腐蚀，漆膜坚硬持久≤120100用于石油化工设备、管道及钢结构的中间涂层环氧玻璃鳞片涂料漆膜附着力好，耐久性耐候性优异，耐水、耐大气腐蚀，该漆具有极为优异的硬度和耐磨性；防腐性能极佳≤120150用于防腐性能和抗机械性能要求较高的钢材表面作防腐漆改性厚浆型环氧涂料厚浆型，单道漆膜成膜厚度高，附着力好，耐水浸泡，耐化工大气性能极为优异，具有优异的硬度和耐磨性；防腐性能极佳，可与阴极保护相兼容≤120120用于严酷的腐蚀大气环境防腐或水浸泡，土壤掩埋环境的防腐，也可作为外防腐涂层的中间漆一、涂料选用的一般原则及设备和管道常用防腐涂料的性 能与用途名称特性使用温度（℃）每道最小干膜厚度μm主要用途环氧面漆各色环氧面漆，耐碱性溶液，耐化学品泼溅性好≤12050用于室内结构的面漆有机硅耐热铝粉漆常温干燥，漆膜附着力好，具有良好的耐水、耐候性和耐久性，具有一定的耐化工大气腐蚀性能≤60020用于烟囱排气管、烘箱等高温设备；也可用于发动机外壳、烟囱排气管、烘箱火炉等的外部防腐蚀聚氨酯面漆高光泽，保色性和保光性性强，良好的耐酸、碱、盐类腐蚀性、良好的的物理性能，优秀的装饰性能≤12040用于海洋大气、化工大气等环境，要求耐候性、耐腐蚀性兼备的多种设备设施的防护涂装、石油化工设备以及其他钢结构制品的户外设施 二、现场使用油漆的特点（一）环氧类油漆的通用特点 1、 耐化学品性优良。固化的环氧树脂突出的优点是化学性质很稳定，耐碱性、耐油类。这是因为环氧树脂中没有酯键，含有的脂肪族羟基不和碱反应，漆固化物为三维网状结构。因此，环氧树脂涂料常常用作防腐底漆、油槽等内壁。但是环氧类油漆耐酸性普遍不佳。 　 2、附着力强。特别是对金属（钢、铝）、陶瓷、玻璃、混凝土、木材等极性底材。原因是环氧树脂含有极性很强的醚基和羟基，与底材界面产生强的相互作用力。 　 3、强度高而韧性好。强度高时由于环氧树脂含有芳环；韧性好是由于环氧树脂含有醚键，赋予了其进行分子链的内旋能力，而不易脆断。 　 4、电绝缘性好。固化后的环氧树脂表现出优良的绝缘性，其电性能为室温下击穿电压为35~50kV/mm，体积电阻为10Ω.cm。 二、现场使用油漆的特点（一）环氧类油漆的通用特点 5、 耐热性好。一般为80~100℃，有的最高达200℃，甚至更高。 　 6、固化收缩率小。尺寸稳定，不易开裂。一般为1%~2%。酚醛树脂为8%~10%，不饱和聚酯树脂为4%~6%，有机硅树脂为4%~8%。 　 7、光老化性差。固化的环氧树脂中的芳香醚键在紫外线照射下，降解断裂，从而户外耐候性差。双酚A型环氧树脂固化的漆膜在户外易粉化失光，不宜作户外防腐漆。但是杂环和脂肪族环氧树脂漆可用于户外。 8、低温固化性差。环氧树脂一般的固化温度为10℃以上，否则固化缓慢。一般不宜在10℃以下环境施工，这对于在冬季对户外的大型物体施工造成困难。 二、现场使用油漆的特点（二）现场外防腐油漆的特点 1、环氧富锌底漆 具有优秀的防腐、防锈功能，是重防腐工业、工程常用底漆、使用前底材须作喷砂处理，不适用于底材过薄或轻金属表面。