油基钻井岩屑陆地处理技术优化方案.doc

油基钻井岩屑陆地处理技术优化方案 2003年6月 含有钻井泥浆中的各种组分，其成分复杂，如粘土、有机聚合物、油类、无机盐、钻屑、钻井泥浆填加剂等。钻井污水中的环境污染物质负荷极高，悬浮物含量常在2000～5000mg/L或更高，这些由钻井液中带入的悬浮物呈胶体状，加上钻井液的护胶作用，使其成为特殊的稳定体系。钻井污水中含有多种危害性物质如盐及一些重金属（如Pb、Cu、Cd、Hg、Ni、Ba、Cr等），对生物很强的毒害性。 钻井污水具有动力稳定性，使钻井污水能够在长时间内保持稳定的状态，ξ电位值很负。因此，钻井污水处理必须加入大量的处理剂使其脱稳、絮凝，才能顺利实现固液分离及污染物的去除。 采取化学强化固液分离+卧式离心分离技术，其中化学强化固液分离是化学强化造粒絮凝与高效固液分离相结合的过程。 一、钻井岩屑处理工艺流程 液相撇除浮油 絮凝剂 助凝剂 钻井岩屑 岩屑储存池 螺杆输送泵 卧式离心分离 高效固液分离 油水处理间 固相外排（焚烧/填埋） 絮凝沉降物 钻井岩屑处理工艺流程图 二、药剂种类和预计投加量 由于钻井岩屑来源不同及泥浆使用过程中的添加剂种类不一，应结合现有泥浆进行初步分离试验，得出有效合理的技术参数、药剂种类和最佳投加量。 参考国内相关资料，可以初步采取如下投加方式： （1）化学造粒絮凝阶段（一级） 药剂种类：助凝剂—无机金属盐类助凝剂（PAC）；絮凝剂—有机高分子絮凝剂（PAM）；无机—有机复合型絮凝剂（SLB） 投加量：助凝剂（PAC）—600～1000mg/L 絮凝剂（PAM）—20～30mg/L 无机—有机复合型絮凝剂（SLB）—500～800mg/L 处理条件：按处理工艺要求分为两个过程—快速混合、造粒絮凝 快速混合过程—搅拌速度：120～200r/min、时间：2～4min 造粒絮凝过程—搅拌速度：40～50r/min、时间：10～20min 本阶段实际处理过程中可视处理岩屑的情况（粘稠度、溶出量和流动性等），确定是否加药剂和药剂的填加量。 （2）高效固液分离（二级） 药剂种类：助凝剂—无机金属盐类助凝剂（聚合硫酸铁）；絮凝剂—有机高分子絮凝剂（PAM）； 投加量：助凝剂（聚合硫酸铁）—400～7000mg/L 絮凝剂（PAM）—20～30mg/L 处理条件：按处理工艺要求分为两个过程—快速混合、絮凝反应 快速混合过程—搅拌速度：120～200r/min、时间：2～5min 絮凝反应过程—搅拌速度：30～50r/min、时间：5～10min 三 钻井岩屑处理具体实施技术方案 1 钻井岩屑处理工艺流程 螺杆泵 钻井岩屑 岩屑储存池1 岩屑储存池2 螺杆输送泵 卧式螺旋分离机 处理后岩屑 污水 进入钻井岩屑陆地处理场的钻井岩屑首先倾入岩屑储存池1（设计容积为200.0m3），岩屑在此进行初步沉淀分离，上层含油废液自流入污水储存池，为保证岩屑的流动和输送便捷，岩屑储存池1内设有一套移动式搅拌机；岩屑经螺杆输送泵泵入岩屑储存池2，岩屑在此得到进一步的沉淀分离，岩屑自流入沿池前端设置的岩屑加药搅拌池，在三个岩屑加药搅拌池（自左到右）依次加入絮凝剂凝聚剂，通过池中设置的搅拌装置将添加的药剂与岩屑混合均匀，并按设计工艺条件控制适当的转速和时间，保证药剂和岩屑得到充分混合，形成易于离心分离的絮粒基团后由螺杆泵泵入设置在操作作业平台上的卧式螺旋离心分离机进行固液分离，分离后的污水和岩屑顺次进入污水储存池、处理后岩屑储存池再行进行终端无害化处理。 处理过程中药剂的添加通过药剂溶解、溶液池和计量泵进行，药剂的种类和投加量将视钻井岩屑产出过程中对应的油基泥浆种类进行调配。 2 处理后岩屑处理工艺