〔大学论文〕T108吨自卸车拐轴的断裂原因分析及优化设计（含word文档）.pdfVIP

课题名称 T108吨自卸车拐轴的断裂原因分析及优化设计 专业名称 机械机械设计制造及其自动化 所在班级 学生姓名 学生学号 指导老师 完 成 日 期： 目 录 第1章 绪论 ………………………………………1 1.1 引言 ………………………………………1 1.2 失效分析的发展简况 ………………………2 1.3 本课题的背景和意义 …………………………3 第2章 失效分析的方法 ………………………………4 2.1 失效分析的概况 ………………………………4 2.2 常用失效分析及技术 …………………………6 2.3 系统分析方法……………………………………11 第3章 拐轴的断裂原因分析 …………………………14 3.1 实验结果与分析 …………………………15 3.2 PRO/E建模 …………………………19 3.3 ANSYS分析 …………………………20 3.4 拐轴的优化设计 …………………………23 设计心得 ………………………………………………25 参考文献 ……………………………………………………27 摘 要 我的设计课题是T108吨自卸车拐轴的断裂失效分析及优化设计本 文通过对拐轴轴化学成分、宏观、微观及力学性能等方面的一系列实 验，失效分析技术是指在各种失效分析方法中具体所采用的分析技术 和手段。对失效分析对象而言，失效分析技术从总体上可分为非破坏 性和破坏性失效分析技术，具体可分为：感官检查诊断技术、痕迹发 现技术、断口和裂纹分析技术、化学成分分析技术、性能测试技术、 无损检验技术、宏观残余应力测试等。分析出该轴的断裂原因，在此 基础上，利用PRO/E软件对泵轴进行了较全面的有限元分析及优化设 计，不但验证了实验分析的正确性，而且提出了合理的改进方案。 我们通过对自卸车拐轴轴的宏、微观分析和结构分析，了解该轴 的应力分布情况，找出应力集中部位，分析该系列轴断裂的原因,在 此基础上充分利用PRO/E技术进行进一步的应力分析,以验证宏、微 观分析结果,再利用PRO/E技术进行轴的优化设计,达到改进轴的目 的仍然采用ANSYS软件进行轴的优化设计，在建模中，由于要进行有 限元分析，为减少小尺寸的影响，一些不重要的倒角、倒角可以省略， 此外，拐轴的实际受力过程是不断运动的，为便于分析起见，在受力 等效的原则下，通过施加约束转化为一个静力分析模型。 并对所做的优化结构进行分析验证，达到减少应力集中，提高零 件及设备的使用寿命。这样既能保证设备的正常使用，提高工厂的经 济效益，有很高的实用价值，而且为轴失效问题的分析可提供有效的 参考资料。 关键词 失效分析；断裂；有限元；PRO/E；拐轴 第1章 绪论 1.1 引言 在很久以前，人们对产品失效就有了宏观认识。产品失效真正给人类带来严 重的危害，则是从100多年前的英国工业革命开始。当蒸汽机动力和大机器生产 给人类社会带来巨大进步的同时，产品失效也给人类带来了前所未有的灾难性事 故。因而1862年，英国建立了世界上第一个蒸汽锅炉监察局，把失效分析作为 法律仲裁事故和提高产品质量的技术手段。随后，在工业化国家中，对失效产品 进行分析的各种机构相继出现。 随着科技的突非猛进系统和设备日益复杂，功能不断提高，其不可靠和不安 全因素增多，导致故障的原因也增多，因而对故障的分析研究工作亦越来越受到 世界各国的关注。工业的发展、技术的进步正是人们不断与产品失效做斗争的结 果，这在航空和航天事业的发展史中表现尤为突出。因为即使航天飞机这么先进 的运载工具也可能发生故障，如美国的价值12亿美元的“挑战者”号航天飞机， 在1986年1月28号第11次升空时突