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文章编号:1007—046X(2015)0卜o014—04
固废利用
磷渣一石灰石复合掺合料对机制砂混凝土性能的影响
EffectofPhosphorusSlag-LimeStoneCompoundAdmixtureonthePerformanceofMachine-MadeSandConcrete
陈 景,刘永道 ,徐芬莲 ,王业江
(中建商品混凝土成都有限公司 ,四川 成都 610052)
摘 要:研究了磷渣与石灰石复合比例和复合掺合料取代粉煤灰的质量比对 C30和C50机制砂混凝土工作性能和抗
压强度的影响。结果表明:磷渣与石灰石复合取代粉煤灰可改善机制砂混凝土的工作性能,降低混凝土坍
落度经时损失;复合掺合料部分或完全取代粉煤灰,不同强度等级机制砂混凝土早期抗压强度均与基准混
凝土相当,甚至略高于基准混凝土;取代 50%粉煤灰,且复合掺合料中磷渣掺量为60%,各强度等级的复合
掺合料混凝土后期抗压强度均高于基准混凝土,但随粉煤灰取代量增大,复合粉 中石灰石粉掺量增加,机
制砂混凝土的抗压强度呈降低趋势。
关键词:磷渣;石灰石粉;机制砂 ;工作性能;抗压强度
中图分类号 :TQ177.3+9 TU528.56 文献标志码 :A
0 前 言 凝土的强度等级,还会加速水泥的水化反应,导致混凝
土工作性损失加快,不利于预拌混凝土质量控制[81。
粉煤灰、矿渣、硅灰等传统掺合料因在改善混凝土 因此,结合磷渣粉与石灰石粉用作混凝土掺合料的
工作性、力学性能及耐久性方面具有显著作用,已成为 特性,本文采用复合粉磨的方式制备磷渣 一石灰石复合
高性能混凝土生产和应用不可缺少的组分之一 。然而, 掺合料,研究磷渣与石灰石粉复合比例及复合粉取代粉
受国家对火力发电厂和冶金行业的宏观调控以及现有矿 煤灰量对不同强度等级机制砂混凝土的工作性和力学性
物掺合料生产水平等的制约,优质粉煤灰及矿粉等掺合 能的影响,不仅可将磷渣和石灰石粉变废为宝,缓解粉
料地区性供应 日趋紧张,难以满足混凝土生产需求。因此, 煤灰等掺合料供应紧张的问题,还可为磷渣 一石灰石复
急需寻求其他可替代的矿物掺合料。 合掺合料在混凝土中的应用提供科学依据。
磷渣是黄磷业的主要废弃物,每生产 1t黄磷需排出
8~10t废渣。研究表明,磷渣主要成分为硅酸盐玻璃体, l 原材料及试验
具有较高的潜在水化活性,早期主要用作水泥混合材和
矿化剂 [3-4]。随着掺合料技术的发展,许多学者发现磷渣 1.1 主要原材料
粉用作混凝土掺合料可降低水化热、提高后期强度和耐 P.042.5R水泥,基本性能见表 1;I级粉煤灰,密
久性 。然而,磷渣中的缓凝组分及其活性波动大的问题, 度 2.49g/era。,细 度 6.1%,烧 失量 2.1%,需 水量 比
限制了其作为掺合料的工程应用,一般用于配制底板或 92%;什邡磷渣,密度 2.73g/cm,烧失量 12.6%,SiO,
水工混凝土 6[1。 含量 40%,CaO含量 45%;石灰石,密度 2.71g/cm,
目前处理石灰石粉的方法主要是用作水泥混合材 _7J。 CaCO含量85%,烧失量43.0%;成都当地产机制砂,细
但是这种方法对水泥、混凝土的性能改善不明显,而且 度模数2.9,石粉含量约9.8%;成都当地产卵碎石,连续
其掺量低,技术与经济效益非常有限。然而,如将其直 级配,最大粒径 31.5mm,压碎值 8.0%;公司自产聚羧
接用作混凝土矿物掺合料且掺量较大时,不仅会降低混 酸高性能减水剂,固含量 10.5%,减水率25%。
基金项目:中建股份科技资助 (CSCEC一2013—04)
14 COALAsH 1/2015
表 1水泥
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