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XXXX公司设备三级保养管理制度 1． 目的 加强设备保养，对减缓设备磨损、延长设备寿命、提高设备完好率和利用率，发挥设备最大产 能，确保公司订单生产。 2． 管理职责 2.1 生产部是本制度的口管理部门。 生产部生产保全组具体负责公司设备保养管理，负责编制设备保养规程，并组织实施和监督检 查。 2.2 设备操作者是设备保养的第一责任人，负责设备的正确使用和精心保养。 3．三级保养的内容 3．1 日常维护保养 班前、班后由操作工认真检查设备，擦拭各个部位，加注润滑油，使设备经常保持整齐、清洁、 润滑。班中设备发生故障，及时给予排除，并认真做好设备交接班记录或设备运转记录。 3．2 一级保养 以操作工为主，维修工人辅导，按计划对设备进行局部拆卸和检查，清洗规定部位，疏通油路、 管道，更换清洗油线、油毡、滤油器，调整设备各部位配合间隙，紧固各个部件。 3．3 二级保养 二级保养列入设备修理计划。以维修工为主、操作工协助进行，对设备进行部分解体检查和修 理，更换或修复磨损零部件，重要运转部位清洗、换油，检查修理电器控制部分，使设备技术状况 达到完好标准要求。 4．设备“三保”的时间及间隔期 4．1 日常维护保养每班前15 分钟内进行，每周末下班前30 分钟进行。 4．2 一级保养每月进行一次，一般放在月末进行，具体时间由设备管理组通知。 4．3 二级保养一般每年控制在占主要生产设备的25%左右。 4．4 精密、大型、稀有贵重设备的一、二级保养时间间隔可根据实际情况酌情放宽。 5．对操作工的要求 实行“三级保养制”，操作工必须对设备做到“三好”“四会”、达到“整齐、清洁、润滑、安全” 四项要求，同时与设备的定人定机、凭证操作相结合，实行设备维护保养专人负责制，精、大、稀、 贵设备或一人操作多台设备，根据实际情况制订维护保养责任制。 6．设备保养基本要求 设备“三级保养”的内容和要求根据各种机型种类而异，基本应达到如下要求： 6．1 各类设备均能满足生产工艺要求。 6．2 设备内外清洁、无油污和锈蚀，零部件和附件完整。 6．3 各传动系统运转正常，操纵系统动作灵敏可靠，各档变速齐全。 6．4 润滑系统完整、润滑良好，油质符合各类设备的规定要求，油路畅通，液压系统动作正常。 6．5 电气控制系统装置齐全，性能灵敏，运行可靠。 6．6 安全防护装置齐全可靠，各种安全阀、控制仪表、讯号或警报装置、各种限位开关、联锁装置 等安全附件符合安全要求。 7．设备日常维护保养规定 操作者每班必须检查、清扫机床设备，做好日常维护保养工作，使设备达到“整齐、清洁、润 滑、安全”四项要求。 编 号 R02 SP 066 002 00 体系文件 版 本 B 生效日期 2005 年7 月22 日 南通虹波重工有限公司 支持性文件 虹波重工 设备三级保养管理制度 密 级 一 编制 闾宏兵 审核 周林 批准 第 2 页 共 2 页 7．1 保持设备外表整齐、清洁，无黄袍、油垢、锈蚀。 7．2 保持设备各零部件及主要附件清洁、整齐。 7．3 保持机床工作场地、脚踏垫板清洁、整齐。 7．4 保持各导轨面及滑动面清洁、润滑；检查各导轨面、工作台面及滑动面有无损伤。 7．5 按规定注油。保持润滑系统各部位油量充足，油路畅通、油标（窗）醒目清晰，润滑器具清洁、 齐全。检查各贮油部位、润滑部位及管路（包括液压、冷却系统管路）有无泄漏。 7．6 保持电气、限位及连锁装置安全、可靠。 8．设备一级保养规定 8．1 设备运行一个月（两班制），以操作工为主、维修工配合，在规定的保养时间内，按机型规定 的保养内容及要求，进行一次保养，即为一级保养。 8．2 一级保养的主要目的： 8．2．1 使操作者逐步熟悉设备的结构、性能，掌握“三好“、”四会“要求； 8．2．2 减少设备的磨损，延长使用寿命； 8．2．3 消除设备事故隐患，排除一般故障，使设备处于正常状况； 8．2．4 使设备达到“整齐、清洁、润滑、安全”四项要求。 8．3 一级保养的主要范围：保养前要做好日常保养工作，切断电源。 8．3．1 根据设备使用情况，进行部分零部件（如回转轴承）拆卸、清洗； 8．3．2 对设备的部分配合间隙进行适当的调整； 8．3．3 除去设备表面黄袍、油污； 8．3．4 检查调整润滑油路，保持畅通不泄漏； 8．3．5 清扫电器箱、电动机，电气控制装置灵敏、可靠，安全防护装置齐全牢靠； 8．3．6 清洗附件及附属装置。 9．二级保养规定 9．1 设备运行一年（两班制），以维修工为主、操作者配合，在规定的保养时间内，按机型规定的 保养内容及要求进行一次计划保养，即为二级保养。 9．2 二级保养的主要目的： 9．2．1 进一步使操作者掌握“三好“、”四会“要求； 9．2．2 延长大修周期与设备使用年限； 9．2