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胶地板铺设施工工法 （JSGF10-2001） 1、适用范围 适用于电子住处类厂房、办公、医院等一般工业与民用建筑工程中净人要求的楼地面分项工程。 2、工艺原理 在水泥楼地面施工后，运用自流平的自身特性，来确保胶地板基层的平整度及强度，通过胶粘剂，把胶地板铺贴于自流平地坪上，从而提高楼地面的装饰效果。 3、工艺流程 基层测量、检测 → 清理、修整地面 → 打磨地面 → 吸尘 自流平施工 → 自流平表面打磨 → 吸尘 → 生摆、铺贴、裁割 清理吸尘 → 刮胶水 → 粘接铺贴 → 排气、压辊 → 开槽、焊线 检查、清洗除蜡 （以上无自流平施工部分5-7项流程跳过）。 4、施工要求 4.1基层水泥楼地面抗压强度等级≥C30，表面硬强度指标≥1.5MPa，含水率≤3%，平整度≤2mm/2m。 4.2房间水泥地坪与走道标高，落差与胶地板铺设后的标高基本一致。 4.3水泥楼地面必须清理干净。 4.4室内其它装饰工程基本结束后，方可进行封闭式胶地板铺设施工。确保胶地板铺设质量及使用效果。 5、施工方法 5.1自流平施工 5.1.1检测地坪：用地坪检测器在需施工的地坪上检测任意2平方米范围内的不平整度。如自流平的施工厚度为2mm，则地坪的不平整度不能大于3mm，如大于3mm，则需用磨地机处理。 5.1.2处理地坪：用吸尘机、铲刀除去全部的杂物、砂粒及前道施工的残留物。 5.1.3上底油：把多用途界面处理剂R777按1:1加水稀释后，用滚筒满涂地坪，不可遗漏。 5.1.4用搅拌桶、电钻制作的搅拌器等工具搅拌自流平；用量杯将清水入桶内，再倒入自流平水泥，两者重量比为1:4，用搅拌器搅拌均匀。 5.1.5将自流平分批倒入地坪，用专用刮板将自流平推刮均匀，并用放气滚筒进行放气。 5.1.6待24小时自流平干透后，用砂皮机进行修整打磨，目的在于消除自流平施工后遗留在表面微小颗粒，使施工后的自流平表面更加平整、光洁。 5.2胶印板铺贴施工 5.2.1涂刮胶前，将自流平表上，再用毛巾抹一遍，去掉灰尘。 5.2.2刮胶与铺设宜由3-4人流平表面上，再用毛由抹一遍，去掉灰尘。 5.2.2.1铺贴前，先将胶地板进行试铺，接缝裁割处理，用专用刀具将侧边切割成45靶ū摺? 5.2.2.2铺贴时，先将胶地板一端及另一侧与前块及邻块对齐，随后整块慢慢放下，顺手平抹使之初粘，依序赶走板下空气，务求一次就位准确，密合。 5.2.2.3用胶滚从起始边向终边循序滚压密实。挤出的胶液随手用毛巾擦抹干净。 5.2.3铺贴完后，如发现局部空鼓，个别边角粘贴不牢，可用大号医用注射器刺孔，排水、排气后，从原钻孔中注入胶粘剂，再压合密实。 5.2.4铺设完后，在温度10~30℃，湿度小于80%的环境中，养护一般不少于24h。 5.3施焊施工 5.3.1施焊对接缝进行裁缝处理，焊缝成倒“八”字形，宽2mm左右。 5.3.2施焊：施焊温度控制在450℃~600℃。 5.3.3施焊时，按二人一组流水作业，一人持枪施焊，一人用压辊推压。 5.3.4焊接时用专用焊枪将4塑料焊条（每根长100m）饱满地焊入缝内，焊枪焊咀与地面夹角为30℃~45℃，焊枪的移动速度一般为0.5m左右/min。 5.3.5修整：施焊10~20min后开始将突出面层的凸起部分用刨分削平、削光，一般两小时内要及时铲掉。 5.4清洗打蜡： 5.4.1每楼层铺贴24h后，用干毛由擦净表面、灰尘及杂物。 5.4.2用毛巾包住已配好的上光地板蜡反复满涂。揩擦3-4遍，直至表面光滑、亮度一致为止，隔3h后，即可走入。 5.5施工注意事项： 5.5.1地坪的处理很重要，前期施工的残留物一定要清理干净，尤其是小凹坑内，门墙角处不可遗漏。 5.5.2上底油一定要注意，不能遗漏任何地方，如果气温高时还必须关闭门窗，以减少底油的挥发，如地坪有很强的吸水性，必要时需上二遍底油。 5.5.3自流平在施工时的搅拌，施工时期不能过长，一般每桶搅拌时间为3~5min，否则会影响自流平的流淌性，自流平施工时应关闭门窗，夏季应避免高温施工，一般施工温度为15℃~35℃。 5.5.4刮胶后，胶地板铺贴时间要掌握恰当，除水性型胶粘剂可随刷胶随铺贴外，其它均待胶不粘手时才能铺贴。 5.5.5施焊操作时应细致，严禁损伤两边胶地板，烧焦或焊接不平、不牢的缝隙，应切除重新焊接。 5.5.6