08-2 空气预热器及其运行.ppt

1、提高壁面温度 　a、热风再循环 第三节 空气预热器堵灰及对策 1、堵灰机理 2、防止和减轻堵灰的措施 提高受热面的温度 空预器的吹灰 空预器的水冲洗 第四节 回转式空预器的漏风对策 * 空气预热器的作用 1、进一步降低烟气温度 大容量锅炉，给水温度 250-280℃ 120 ℃ 2、热空气用于制粉系统干燥和强化着火 第一节　空气预热器的型式 分类：管式、回转式(300MW以上容量锅炉) （一）、回转式空预器 波形板受热面装于圆形筒体内 圆形筒体被钢板分隔成若干个扇形仓格 每个扇形仓格内装满由金属薄板制成的波形板组件?　蓄热板 烟气自上而下流动，因而圆形筒体内的蓄热板也自上而下具有不同的温度，一般分三层安装 热端;中间热端;冷端。冷端由于烟气温度较低，容易发生低温腐蚀和粘聚性积灰。 上、中两部分采用厚度0.6mm普通钢板制造的波形板;而下部刚采用厚度为1.2mm的耐腐蚀钢板 受热面转动式 (更多一些) 风罩转动式 现场应用： 二分仓 (烟气区、空气区及密封区) 烟气体积流量大：50%；空气30-40% 三分仓 (烟气区、一次风、二次风及密封区) 可以采用冷一次风机 应用最广 1、受热面转动式 ： 三分仓回转式空预器 2、风罩转动式 ： 静子(受热面)上下两端装有可转动的上、下风罩 减轻了转子重量 上下风罩同步转动 类似于三分仓受热面转动式空预器： 双流道风罩转动式 ? 一、二次风分开 双流道风罩转动式空预器 8字形风罩 （二）管式空气预热器 管内纵向? 　吹灰能力强 错列?换热好 中小型锅炉 第二节 空气预热器低温腐蚀及对策 2、烟气露点（酸露点）： 烟气中硫酸蒸汽开始冷凝对应的温度 水露点45-54度，正常情况不会以凝结 酸露点（烟气露点）140－160度 1、SO3的形成 露点越高，说明在较高烟温下硫酸蒸汽即可凝结，腐蚀也就越严重 一、影响低温腐蚀的因素 烟气露点的计算 　　燃用固体燃料时，烟气中飞灰粒子所含的钙和其它碱金属化合物可吸收部分硫酸蒸汽，从而降低了烟气中硫酸蒸汽的浓度，使酸露点也有所降低。 3．硫酸浓度和凝结酸量 开始凝结时产生的浓硫酸对钢材的腐蚀作用较轻，当浓度下降至56%时，腐蚀速度达最高。随着硫酸浓度进一步降低，腐蚀速度也逐渐降低。 受热面金属温度不仅会影响硫酸的凝结量，而且随着金属温度升高，化学反应速度将加快，腐蚀速度也会增加 4、受热面金属温度的影响 最严重两个区域： 水露点附近 酸露点以下20-45℃ 二、减轻和防止低温腐蚀的措施 b、暖风器 利用汽机抽汽 排烟温度升高。效率下降 减小了冷源损失 总体经济性下降不多 2、空预器分段设计，前置式空预采用热管式 or采用耐腐玻璃管材料　　 3、运行中的措施 3.1 采用低氧燃烧，降低SO3生成 3.2 控制炉内温度水平，减少SO3生成 　 3.3 减小尾部受热面漏风 3.4 采用添加剂or燃料脱硫 　　 石灰石　　受热面污染、磨损 3.5 定期冲洗 　　 弱爆炸波吹灰器 目前，几乎所有的国内外热电厂，均采用蒸汽吹灰、压缩空气吹灰和高压水吹灰等几种传统的除灰技术。它们或多或少存在着一些缺陷，或者吹灰能量强度不够，或者作用范围有限，或者使用效率不高。例如，蒸汽吹灰连续运行时间长，能耗大，烟气湿度增加而导致更严重的积灰和堵塞；压缩空气吹灰产生的气流或射流扰动具有的能量上限较低；高压水吹灰需配备高压水泵，且布置位置受到较大限制 弱爆炸波吹灰技术是新一代除灰技术，将空气动力学、燃烧学和机电技术等融为一体。 弱爆炸波吹灰器的原理 　利用煤气、天然气、液化石油气、乙炔气等常用可燃气体燃料，在特殊设计的燃烧室中燃烧，并在输出管的喷口处发射出冲击波，通过冲击波的作用使受热面上的积灰脱落。 漏风 是回转式空预器的主要问题 特点：空气侧 ? 烟气侧 原因： 1)携带漏风: 受热面元件内残留的空气或烟气 (少) 一般不会超过总风量的1% 2)密封漏风：动静部件之间(主要) 空气侧正压 烟气侧负压 一般为8%一10%;质量较差时，最高可达20%一30%。 影响： 送入炉膛的风量不足，严重时，将使锅炉出力下降 q3　q4增加，使锅炉效率下降 由于供氧不足，还会形成还原性气氛，结渣及高温腐蚀 漏风量增加，还会使送风机和引风机的电耗增大 排烟热损失增加，使锅炉热效率降低 *