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6．6 传热过程的计算 6．6．1 传热过程数学描述 连续化生产——定态传热过程 热量衡算 套管换热器模型 几点假设：qm、cp、无相变、忽略热损失 dQ=qdA 冷：qm2cp2dt=dQ 热： qm1cp1dT=dQ *冷热流体交换热量相等 *冷热流体交换热量与换热器壁面传热能力相关（q与壁温、壁面积、壁厚等有关） 传热速率方程式 由壁面两侧的给热系数可求出传热系数（给热系数的定性温度为进、出口处流体主体温度在进、出口的算术平均值） 避开壁温计算 表达传热系数和系统各级热阻间的内在关系：1、总热阻；2、强化传热 精确的传热系数计算过程(管壁内、外表面积的差异) 两侧污垢热阻R1、R2 参看教材p282 壁温估算 对于金属管壁Tw≈tw 6．6．2 传热过程基本方程式 基本方程式的推导 热量衡算=A=f(T-t) 在工程计算中 曲折次数超过4次，就可作为纯逆流和纯并流处理 6．6．3 换热器的设计 设计任务：将一定流量的热流体自给定温度T 1冷却至指定温度T 2。 设计条件：即冷流体的进口温度t1。 计算结果：设备设计尺寸。 确定经济上合理的传热面积及换热器其他有关尺寸。 计算步骤： （1）计算热流量(通常称之为热负荷) Q＝qm1cp1(T1-T2) （2）计算平均推动力Δtm； （3）计算冷、热流体与管壁的对流给热系数及总传热系数； （4）计算传热面积，Q＝KA Δtm * * 计算壁温？! 一般地，q是与壁温相关的量 传热系数 不用计算壁温!? （1）管外对流 dQ1 = α1 dA1 (T － T w) （2）管壁热传导 dQ2= (λ / b) dAm (Tw － tw) （3）管内对流 dQ3 = α2 dA2 (tw － t) 对于稳定传热 dQ =dQ1= dQ2 =dQ3 或者 1．当传热面为平面时，dA=dA1 =dA2 =dAm 2．以外表面为基准(dA=dA1 ): dm= (d1—d2 ) / ln （d1/d2） 以内表面为基准 以壁表面为基准 3．1/K值的物理意义 传热面两侧温差之比等于两侧热阻之比，壁温Tw必接近于热阻较小或给热系数较大一侧的流体温度 Q=qA 冷：qm2cp2（t2- t1）=Q 热： qm1cp1（T1-T2)=Q = qm2cp2（t2- t1）= qm1cp1（T1-T2)=Q 参照： 其中： 称为对数平均推动力，以△tm表示。 称为换热器的传热过程基本方程式 一、恒温传热 对数平均推动力△tm的实际计算 如：有相变的传热过程 二、变温传热 与流体流向有关 t1 t2 T1 T2 A/B也可用1/2来表示。 以逆流为例 逆流和并流时的△tm的图示 1）较大温差记为△t1，较小温差记为△t2； 2）当△t1 /△t2 2，则可用算术平均值代替 △tm = (△t1 + △t 2 ) / 2 3）当△t1 ＝△t2 △tm= △t1＝△t2 Tips： 错流、折流时的△tm △ tm = φ △tm △tm ：逆流时的平均温度差 设计参数的选择 计算Δtm ①选择流体的流向，即决定采用逆流、并流还是其他复杂流动方式； ②选择冷却介质的出口温度。 计算K，须计算两侧的给热系数。 ①冷、热流体流动路线，走管内还是管外； ②选择适当的流速。 同时，还必须确定污垢热阻 选择的依据： 经济性、技术可靠性 (1)流向 (2)冷却介质出口温度 (3)流速 其它 *