GB4052009固定式钢梯及平台安全要求.DOCVIP

固定式钢梯及平台安全要求 第1部分：钢直梯 1 范围 本部分规定了固定式钢直梯的设计、制造和安装方面的基本安全要求。 2 永久性安装在建筑物或设备上，与水平面呈75°~90°倾角主要构件为钢材制造的直梯（见图1）。 1——梯梁 2——踏棍 3——非连续障碍 4——护笼笼5——护笼立杆 6——栏杆 H——梯段高 h——栏杆高 s——踏棍间距； H≦15000； h≧1050; s=225-300。 注：图中省略了梯子支撑。 4.2 钢直梯倾角 钢直梯应与固定的结构表面平行并尽可能垂直水平面设置。当条件限制不能垂直水平面时，两梯梁中心线所在平面与水平面倾角应在75°~90°范围内。 4.3 设计载荷 4.3.1梯梁设计载荷按组装固定后其上端承受2kN垂直集中活载荷计算（高度按支撑间距选取，无中间支撑时按两端固定点距离选取）。在任何方向上的挠曲变形应不大于2mm。 4.3.2踏棍设计载荷按在其中点承受1kN崔志集中活载荷计算。允许挠度不大于踏棍长度的1/250。 4.3.3每对梯子支撑载荷按在其中点承受3kN的垂直载荷及0.5kN的拉出载荷。 4.4 制造安装 4.4.1钢直梯应采用焊接连接，焊接要求应符合GB50205的规定。采用其他方式连接时，连接强度应不低于焊接。安装后的梯子不应有歪斜、扭曲、变形及其他缺陷。 4.4.2执照安装工艺应确保梯子及其所有部件的表面光滑、无锐边、尖角、毛刺或其他可能对梯子使用者造成伤害或妨碍其通过的外部缺陷。 4.4.3安装在固定结构上的钢直梯，应下部固定，其上部的支撑于固定结构牢固连接，在梯梁上开设长圆孔，采用螺栓连接。 4.4.4固定在设备上的钢直梯当温差较大时，相邻支撑中应一对支撑完全固定，另一对支撑在梯梁上开设长圆孔，采用螺栓连接。 4.5 防锈及防腐蚀 4.5.1固定式钢直梯的设计应使其积留湿气最小，以减少梯子的锈蚀和腐蚀。 4.5.2根据钢直梯使用场合及环境条件，应对梯子进行合适的防锈及防腐涂装。 4.5.3在自然环境中使用的梯子，应对其至少涂一层底漆或一层（或多层）漆面；或进行热浸镀锌，或采用等效的金属保护方法。 4.5.4在持续潮湿条件下使用的梯子，建议进行热浸镀锌，或采用特殊涂层或采用耐腐蚀材料。 4.6 接地 在室外安装的钢直梯和连接部分的雷电保护，连接和接地附件应符合GB50057的要求。 5 结构要求 5.1 支撑间距 5.1.1无基础的钢直梯，至少焊接两队支撑，将梯梁固定在结构、建筑物或设备上。相邻两对支撑的竖向间距，应根据梯梁截面尺寸、梯子内侧净宽度及其在钢结构或混凝土结构的拉拔载荷特性确定。 5.1.2当梯梁采用60mm×10mm的扁钢，梯子内侧净宽度为400mm时，相邻两对支撑的竖向间距不应大于3000mm。 5.2 梯子周围空间 5.2.1对未设防护笼的梯子，有踏棍中心线到攀登面最近的连续性表面的垂直距离不应小于760mm。对于非连续性障碍物，垂直距离不应小于600mm。 5.2.2由踏棍中心线到梯子后侧建筑物、结构或设备的连续性表面垂直距离不应小于180mn。对非连续性障碍物，垂直距离不应小于150mm（见图1）。 5.2.3对未设防护笼的梯子，梯子中心线到侧面最近的永久性物体的距离均应小于380mm。 5.2.4对前向的进出式梯子，顶端踏棍上表面与到达平台或屋面平齐，由踏棍中心线到前面最近的结构、建筑物或设备边缘的距离应为180mm~300mm，必要时应提供引导平台使通过距离减少至180mm~300mm。 5.2.5侧向进出式梯子中心线至平台或屋面距离应为380mm~500mm。梯梁外侧与平台或屋面之间距离应为180mm~300mm（见图2）。 5.3 梯段高度及保护要求 5.3.1单段梯高宜不大于10n，攀登高度大于10m时宜采用多段梯，梯段水平交错布置，并设提间平台，平台垂直间距离宜为6m。单段梯及多段梯的梯高均应不大于15m。 5.3.2梯段高度大于3m是宜设置安全护笼。单梯段高度不大于7m，应设置安全护笼。当攀登高度小于7m，但梯子顶部在地面、地板或屋顶之上高度大于7m时，也应设安全护笼。 5.3.3当护笼用于多段梯时，每个梯段应与相邻的梯段水平交错并由足够的间距（见图2），设有适当空间的安全进、出引导平台，以保护使用者的安全。 5.4 内侧净宽度 5.4.1梯梁间踏棍供踩踏表面的内侧净宽度应为400mm~600mm，在同一攀登高度上该宽度应相同。由于工作面所限，攀登高度在5m以下时，梯子内侧净宽度可小于400mm，但不应小于300mm。 5.5 踏棍 5.5.1梯子的整个攀登高度上所有的踏棍垂直距离应相等，相邻踏棍垂直距离应为225mm~300mm，梯子下端的第一级踏棍距基准面距离应不大于450mm（见图1）。 5.5.2圆形踏棍直径应不小于20m