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中空吹塑成型生产线-吹塑机
项目13:认识中空吹塑成型生产线; 任务13-1: 认识生产线,及拆装模头; 任务13-2: 设定材料工艺及试开机运行; 1.挤出吹塑生产线总体认识 工艺流程图 认 识 认 识 认 识 认 识 吹塑模具主要由两半阴模构成。因模颈圈与各夹坯块较易磨损,故一般做成单独的嵌块以便于修复或更换。 认 识 与注塑模具相比,挤出吹塑模具有以下特点: ① 吹塑模具一般只有阴模; ② 吹塑模具型腔受到的型坯吹胀压力较小,一般为0.2~1.0MPa; ③ 吹塑棋具型腔一般不需经硬化处理,除非要求长期生产; ④ 吹塑模腔内,型坯通过膨胀来成型,这可减小制品上的流痕与接合经及模腔的磨损等问题; ⑤ 由于一般没有阳模,吹塑制品上较深的凹陷也能脱模(尤其对硬度较低的塑料),一般不需要滑动嵌块。 认 识 对吹塑模具的要求主要有: ① 可成型形状复杂的制品; ② 能有效地夹断型坯,保证制品接合统的强度; ③ 能有效地排气; ④ 能快速、均匀地冷却制品,并减小模具壁内的温度梯度以减小成型时间与制品翘曲。 任务13-1: 认识生产线,及拆装模头 拟实现的能力目标 生产线认识辨别能力; 控制面板的识别能力; 成型模具的拆装能力; 机头结构的分析、设计能力; 社会能力; 二.任务的引入 引导课文: 目前中国塑料中空制品市场及加工的发展情况是怎么样的? 目前市场上中空制品主要生产原料有哪些?根据中空制品使用要求,如何选择塑料原料? 塑料中空制品有哪些用途?按其用途分为哪些? 塑料中空制品成型生产线的由哪些主要设备组成? 挤吹中空制品成型模具的结构特点? 请叙述一下挤吹中空制品加工用机头的构造和原理? 简述挤出吹塑中空制品的生产过程? 挤吹中空成型与注吹中空成型有何区别,各有何优点? 在设计中空制品壁厚时,应从哪些方面进行考虑? 中空吹塑成型方法对塑料原料有哪些要求? 三.任务的实施 教学工厂?相关知识的讲解; 图书馆?上网?学生查阅相关资料,制定拆装计划; 教学工厂?认识生产线及拆装模头; 挤吹成型模具设计点: 分型面 型腔 模具切口 模具中的镶件 排气 模具冷却 机头 机头是指型坯模头。包括多孔板、滤网连接管与型芯组件。 机头进料通道和螺杆接口应成直线,水平对准,以减少熔体料流在拐弯时的阻力。机头芯轴亡可设凸起结构,增加料流缓冲区,升高熔体压力,利于消除熔体流动时因变形引起的伤痕。 机头结构形式 吹塑机头的结构和形式,根据制品容积的大小、变量和工艺方式来选择。一般分为:转角机头、直通式机头和带储料缸式机头三种类型。绝大多数吹塑是采用出口向下的转角式机头。 机头工艺设计 机头的设计原则基本上与挤管、吹膜机头相同,但在口模设计时,须注意下面几个问题: 吹胀比 型坯膨胀率 口模形状 口模处倒角 相关支持知识: 五.归纳总结 生产线认识辨别能力; 控制面板的识别能力; 成型模具的拆装能力; 机头结构的分析、设计能力; 方法能力;(主要学习技巧方面) 社会能力;(主要职业精神、团结协作方面) 六.创新拓展 生产线与以前的成型方法有什么区别联系; 什么是贮料缸,有什么作用,目前有什么趋势等 七.作业布置 总 结 中空吹塑成型设备 总 结 中空吹塑成型设备 总 结 中空吹塑成型设备 总 结 中空吹塑成型设备 总 结 中空吹塑成型设备 总 结 中空吹塑成型设备 总 结 中空吹塑成型设备 总 结 中空吹塑成型设备 广东轻工职业技术学院高分子教研室 今天的任务:13-1 树 脂 塑料添加剂 混合 造粒 熔融塑化 挤出型坯 吹胀 制品冷却 后处理 脱模 制品 认 识 双模液压中空成型机 大型吹塑机 认 识 水平旋转圆盘式单头型挤出吹塑成型机 双工位中空成型机 此部分与普通的单螺杆控制面板一致:电源及急停开关、料筒及模具的温度调节、螺杆转速调节、过载电流显示等 型坯控制系统 中空挤吹制品:通过挤出吹塑成型工艺制得,中空薄壁的容器。其成型容器的容量小至几毫升,最大可至几万升。 应用:广泛应用于食品、饮料、化妆品、药品、洗涤制品、儿童玩具等领域中。 挤吹制品成型的塑料材料:LDPE、HDPE、PVC、PP、EVA、PC、PET等塑料,HDPE用量最广,约占68%。 吹塑模具对材料的要求较低,选择范围较宽吹塑模具材料的选择要综合考虑导热性能、强度、耐磨性能、耐腐蚀性能、抛光性能、成本以及所用塑料与生产批量等因素。 一.任务告知: 三.任务的实施 三.任务的实施 转角机头:由连接管和连接管呈直角配置的管式机头组成 三.任务的实施 三.任务的实施 挤出速度控制 模具排气结构 怎样
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