XX集团进行业务流程优化提高企业市场竞争力.ppt

进行业务流程优化提高企业市场竞争力 深圳XX集团集团公司 XX集团处在多种消费电子产品的产业链中 消费电子产品市场的变化对企业的市场经营管理的挑战 信息技术的广泛应用正在使工业经济的游戏规则发生改变 企业竞争的关键要点已经发生了根本性的变化 经济全球化有力地推动企业竞争模式发生深刻的变革 国内企业管理的总体水平还相当落后 国内企业管理流程中普遍存在的问题 国内企业管理流程中普遍存在的问题（续） 企业迫切需要解决的管理问题 BPR和ERP的相互关系 一方面，业务流程重组的成果必须用信息化流程给予固化 另一方面，ERP的实施又必须以业务流程重组或优化为基础 业务流程优化的五个视角 价值链——业务流程优化的基本构架 确定业务流程重组方案 应用ERP系统建立企业持续发展的平台 我们将项目分为4个阶段10个步骤来推进 项目启动 工作成果示例 企业定位及管理模式——经营环境分析 企业定位及管理模式——资源分析和战略确认 战略分析及确认成果示例 核心业务流程—需求分析 核心业务流程—流程设计 核心业务流程设计成果示例 管理制度设计—组织机构和职能分析 管理制度设计—配套制度设计 总部职能完善成果示例 与信息系统的衔接 和信息系统衔接成果示例 案例：企业发货流程中的问题 案例：供应商管理问题 案例：质量管理信息的综合分析和利用 祝企业信息化建设成功！ 配套制度 3 工 作 内 容 工 作 成 果 Step A3 现有组织机构 分析 Step B3 职能分析 收集和分析企业重要组织结构资料 访谈企业总部各业务单元管理层、部门管理层、业务骨干等，了解对管理制度的设想和要求 分析各核心业务流程对各管理部门和环节的要求 各部门和岗位管理职能的设置 各部门和岗位管理职能的衔接 各部门和岗位管理职能的监督和制约 各部门和岗位管理职能设置 各部门和岗位管理职能的衔接和制约 Step B3 制度设计 配套制度 3 工 作 内 容 工 作 成 果 Step A3 现有组织机构 分析 Step B3 职能分析 各核心业务流程的配套管理制度的设计 各部门工作规范和KPI指标 各管理岗位工作规范和KPI指标 管理制度对核心业务流程的保障程度分析 各核心业务流程的相关管理制度设计 Step B3 制度设计 总部定位模型 组织职能确定 关键岗位职责描述 组织结构设计原则 与信息系 统的衔接 4 工 作 内 容 工 作 成 果 Step A4 评估现状 与需求 企业目前信息化应用情况的调研，取得对IT现状的了解（包括能力、性能和投资额） 确定方案执行所需的IT技术的支持 了解企业对流程优化方案的接受程度和执行障碍并提供实施建议 明确实施咨询方案所需的信息系统功能 提供咨询方案的实施建议 Step B4 明确技术 支持功能 Step C4 建议实施步骤 信息化实施前基础信息建设 依赖信息化系统实施实现的内容 不依赖信息化系统实施实现的内容 目录 企业面临的市场挑战 企业面临的管理问题 企业信息化和BPR的关系 BPR的实施步骤 BPR的实施案例 案例：委托加工管理 项目背景 某电子设备制造企业的产品除关键零部件自己制造外，其它部件大多采用委托加工，最后由企业进行产品组装 零部件的委托加工分为带料委托加工和工序间委托加工两种。有些部件的工序加工在多个委托厂家之间流转，企业需要及时掌握各委托加工部件的完成进度和质量情况 目前企业的委托加工业务由生产部的生产调度负责 自制件 标准件 委托件 生产计划 标准件 采购 材料采购 加工 部件 厂商A 厂商B 厂商C 部件 部件 产品 组装 产品部件种类多，调度仅靠经验不能满足管理要求，经常出现委托加工件无法满足进度要求，影响产品准时交货率 所有委托加工的信息都记在调度员的脑子里，企业无法形成知识积累 无法准确掌握委托加工件在各厂家的流转情况 企业对委托加工厂商的交货期、质量、加工费用等信息形成积累，无法为委托商评价提供令人信服的依据 咨询建议 实施ERP，建立委托加工管理系统，并实现与生产管理系统的信息集成 将委托加工工序纳入产品工艺管理内容 严格材料领用制度，委托加工用料由调度领用登记，并根据零件进厂情况销帐 材料领用时建立统一的物料流转卡，委托加工按照加工工序对待，记录各工序（委托厂商）的交货、质量信息和加工费用信息 根据物料流转卡对委托加工件的跟踪 根据各零部件的加工信息核算生产成本 自制件 标准件 委托件 生产计划 标准件 采购 材料领用 加工 部件 厂商A 厂商B 厂商C 部件 部件 产品 组装 物料流转卡 提交时间 加工者 质量情况 领用时间 费用 加工数量 设备（厂商） 工序（委托） 案例：采购计划编制的流程问题 项目背景 某企业的供应部负责材料的采购；储运部负责材料的保管和发放 企业的采购计划分