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- 2017-12-22 发布于天津
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任务五车削薄壁工件技能训练
1.细长轴的加工特点 工件长度跟直径之比大于25倍(L/d25)的轴类零件称为细长轴 。 加工时,需要重点解决中心架和跟刀架的使用、工件热变形伸长、合理选择车刀几何形状等3个关键技术。 2.细长轴的装夹方法 细长轴通常使用一顶一夹或者两顶尖装夹法,为了增强刚性,装夹时还可以采用中心架、跟刀架或者其他辅助支承。 (1)常用装夹方法。 ① 中心架直接支承。 ② 中心架间接支承。 ③ 一端用三爪自定心卡盘,一端用中心架。 ④ 使用三爪跟刀架。 (2)装夹细长轴的注意事项。 ① 当毛坯弯曲较大时,应使用四爪单动卡盘装夹 ,因为四爪单动卡盘可调整被夹工件的圆心位置。当工件毛坯加工余量充足时,可以“借正”弯曲过大的毛坯部分。 ② 卡爪夹持毛坯不宜过长,一般为15~20?mm,并且加垫铜皮或用?1~5?mm的钢丝绕一圈在夹头上充当垫块 。 ③ 尾座端宜采用弹性回转顶尖。当因切削热导致工件伸长时,工件推动顶尖压缩碟形弹簧,可以有效地补偿工件的热变形,避免其发生弯曲。 3.细长轴刀具的基本要求 车削细长轴时,由于工件刚性差,通常选用主偏角较大的车刀。车刀的几何形状对工件的弯曲变形和振动有明显影响 。 4.典型细长轴车刀 (1)90°细长轴车刀。 (2)93°细长轴精车刀。 (3)75°细长轴粗车刀。 5.切削用量选择 【训练要求】 车削如图所示细长轴。 【加工分析】 由于工件为光轴,长
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