垃圾废弃物处理工艺介绍 工艺方案废弃物处理方案.doc

展会废弃物处理方案 工艺流程框图 工艺流程介绍 将展会垃圾送入地坑储料仓内，由铲车将垃圾推入板式输送链上，由板式输送机将垃圾提升，在提升的过程中由布料机将垃圾均匀布料，均匀地将垃圾送入破碎机，破碎后的粒径＜200mm，再由皮带输送机将破碎后的垃圾送入压装机受料仓，由推头将垃圾压缩到集装箱内，满箱后由拉臂钩车背走，送往填埋场。 整套工艺分为两套设备。每套生产量为750 T /天，每天工作按15h。 设备介绍 3.1板式输送机 我公司设计研究的通用系列大中型板式输送机适合于延水平或倾斜工作段工作，具有牵引力大，承载能力强，能耗小，耐腐蚀，抗冲击，能连续卸料等特点。使用此设备，更易于对转运站垃圾压缩处理实现全过程自动化控制。垃圾收集车卸下垃圾后，位于坑底的受料装置和鳞型板式输送机，将垃圾送至板式输送机头轮装置处，然后垃圾流入其下部的垃圾压缩机进料口。此循环过程连续运行，从而实现自动化连续供料的过程。该板式输送机安装角度不大于30°。本产品广泛应用在环保工程、冶金、矿山、水泥等工程中的采选、物料运输处理或连续生产过程中不可缺少的设备。对于物料复杂、露天等环境比较恶劣的工况仍然能正常、可靠的运行。 传动系统采用了交流行星摆线针轮减速机，不仅具有传动比大、效率高、体积小、故障少、寿命长、运转可靠平稳、噪声低维护方便等优点，还具有过载能力强，耐冲击、惯性力矩小、使用于启动频繁的特点。 辊子链选用国内外知名度较高的东华链条厂生产的M系列带附板输送链，该链条符合ISO及BS/DIN/JIS标准。 由于保证了料槽交接部位的密闭性，因而有效的防止了物料的撒漏现象。 独特的槽体形状和较小的间隙保证了在垃圾倾倒或输送时不被卡住、堵塞。 输送带采用优质折弯钢板和结构钢组焊而成，具有很好的钢性，此折弯钢板俗称鳞板，鳞板两侧是圆弧，起到密闭和不同弯度运行中稳定的作用，很好的克服了垃圾的复杂性和不稳定性。 技术参数：功率7.5Kw，通过量50t/h。 板式输送机整体结构图 3.2布料机 设备外形尺寸：1600×φ600mm；水平；电机功率：4kw；变频调速； 布料机其功能是均匀布置物料。利用国外先进的技术自主研发的适合我国垃圾物料成分的布料设备，梯形对称式摆布的弧度螺旋刮板器有效的缓解了垃圾缠绕滚筒及垃圾堆积现象，布料率高达70%～95%。设备外形尺寸：1500×φ600mm；水平；电机功率：4kw；配套减速箱，转动速度10～35 r/min，变频调速。 3.3破碎机 SID破碎机通过撕扯、挤压和剪切来减小物料的尺寸。这样即使较难处理的如地毯、席梦思床垫和废塑料等物料也很容易破碎。破碎后物料的尺寸分布范围很窄。要调整破随后物料的尺寸，可以通过方便地更换刀头轻松做到。 SID的破碎机具有高的破碎能力/能耗比（KWh/t 值最低）。 SID的破碎机均选用长寿命部件。液压马达的计算寿命是3级齿轮耦合高速液压马达的5到10倍，有足够的裕量，主要功能通过PLC控制。在同样破碎尺寸要求的情况下运行费用最低。 所有维护工作都可由用户自己进行，非常方便。 3.4垃圾压缩机 （1）垃圾接收设备 垃圾接收设备包括垃圾收集车辆、板式输送机、布料机、垃圾接受料斗及其辅助支撑等设备，具有接收垃圾、均匀布料的作用。 板式输送机及垃圾接受料斗装置是目前国内外采用的最普遍最便捷的一种垃圾接受系统。该设备全部有金属组成，抗冲击性好、耐腐蚀、维修工作量小使用寿命长。 垃圾压缩机采用板式输送机实行机械投料，适用于人工板车、三轮车、小型自卸车等垃圾收集方式投料。 垃圾压缩机主机由主推料机构、垃圾集装箱闸门自动开启机构、垃圾集装箱 （2）垃圾压缩机主机 自动对接机构、垃圾压缩室、液压站和电气控制系统等构成。 垃圾压缩室内主推头将垃圾推入垃圾集装箱内并压缩垃圾； 垃圾集装箱闸门由自动提升机构执行对闸门的开启和关闭； 垃圾集装箱自动连接机构实现垃圾集装箱向压缩机靠近并自动对接，以保证垃圾集装箱在垃圾压缩所加推力作用下能可靠的与压缩机相连； 液压系统有油箱、油泵、油缸、油管和电磁阀等组成，并能对油压、油量、油温等参数进行测量显示，所有油缸均采用进口密封圈，具有耐磨性和密封性好的优点，压缩室内压头的动作、垃圾集装箱闸门的开启和关闭、垃圾集装箱与压缩机的对接、锁紧等都由液压系统控制完成； 电控系统由电气元件、电线电缆、控制柜、行程开关等组成，控制柜内采用进口可编程控器PLC，可实现垃圾压缩全过程的手动和自动控制，并且有压缩满载报警功能，以确保压缩过程的安全运行。 （3）垃圾集装箱移位机构 垃圾集装箱移位机构由移位平台和轨道构成，平台在电机和行程开关的作用下，在轨道上移动实现横向和纵向定位，集装箱在拉臂车上卸下时利用挡块完成纵向卸空箱定位。 当集装箱内垃圾装满后，压缩装置停止工作，压缩装置与箱体的连接锁紧装置打