大冶铜板带项目带车间主厂房钢结构工程施工方案.pdfVIP

目 录 一、工程概况及特点1 二、钢结构制安 1 三、吊装工程作业设计 15 四、施工组织计划18 五、保证质量措施 20 六、安全施工措施21 中铝大冶铜板带项目板带车间主厂房 钢结构工程施工方案 一、工程概况 中铝大冶铜板带有限公司高精度铜板带工程铜板带车间建筑面积 2 为47000m 。结构类型为钢结构，柱距12m、6m。结构形式柱、梁都为 H 型实腹式，屋面采用高频焊接 H 型钢檩条，上弦设角钢支撑，柱腿 采用插入式柱脚，纵向设置柱间支撑。吊车梁采用焊接工字型实腹式 钢吊车梁。12m、6m吊车梁分别采用《05G514-2》《03S520-1》国标， 轨道连接均按《05G525》。 厂房横向 1 ~40线，纵向 A-B-C-D-F 四跨。我单位承建 1 ~22线 ○ ○ ○ ○ 之间工程，钢结构吨位大约 2000T，最高标高为 16.05m，最低为 12.15m，跨度分别为34m、30m、18m、30m。 二、钢结构制安 1、施工准备 1.1技术准备 钢结构施工队伍在接到工程图纸后，组织有关工程技术人员对施 工图纸进行认真审查。根据图纸技术规范作好施工班组技术和安全交 底等工作。 1.2、施工场地与准备 为确保工程质量及工期要求，将大部分结构件及 H 型梁、柱吊 车梁等安排在加工场地制作，小部分在安装现场制作。因条件原因， 首先对制作现场进行平整、压填，安装施工机械龙门吊、调直机、电 焊机等，应对所有使用的工作场地及设备进行全面检查，消除影响质 量安全隐患。 1 1.3、材料准备： 所有施工材料都应符合图纸设计之规定，并作好材料的检验及堆 放工作。 1.3.1、检验：钢材检验制度是保证钢结构工程质量的重要环节。 应遵照执行，钢材检验的主要内容有： A、钢材的数量和品种是否与定货单符合。 B、钢材的质量保证书是否与钢材上打印的证号符合，每批钢材 必须具备生产厂家提供的材质证明书，写明钢材的炉号、钢号、代号 或分析机械性能。对钢材的各项指标可根据国标（GB700-79 和 YB13-69）的规定检验。 C、核对钢材的规格尺寸，各类钢材的允许偏差，可参照有关 国标和冶标中的规定进行核对。 D、钢材的表面质量检查，钢材表面均不得有结疤、裂纹、折 叠和分层等缺陷。有上述缺陷的应另行堆放，以便研究处理，钢材表 面的锈蚀程度，不得超过其厚度公差。 1.3.2、堆放：钢材堆放要减少钢材的变形和锈蚀，节约用地， 也要使提取钢材方便。 A、露天堆放时，堆放场地要有排水沟，雪后易于清扫，堆放时 尽量使钢材的背面向上或向外，以免积水积雪。 B、每堆堆好的钢材，要在其端部固定标牌及编号，标牌应表明 钢材的规格及钢号、数量、材质、检验说明书号。 C、钢材的标牌要定期检查，选用钢材时要顺序寻找，不允许乱 翻。 2、矫正 2 2.1、根据设计图纸梁柱的尺寸及施工顺序领取材料，首先对 部分钢材在轧制、运输、堆放过程中产生的弯曲、扭曲、凹凸不平等 现象进行矫正，方法有：机械矫正，火焰矫正，手工矫正等。 2.2、制作流程中，因下料、切割、焊接等造成弯曲、扭曲等 也要进行矫正。对H型梁柱类，用H型梁柱调直机为宜。 3、放样、划线、号料 3.1、放样 3.1.1、放样从熟悉图纸开始，首先应仔细阅读技术要求及说 明书，并逐个核对图纸之间的尺寸和方向等。 3.1.2、准备好样板、样杆的材料，一般可采用薄铁皮和小扁钢。 3.1.3、放样需用的工具：尺、石笔、粉线、划针、圆规等。尺 寸须经过计量部门校验复核，合格的方