幕墙屋顶钢结构方案.docVIP

工程概述参建单位：建设单位：设计院：设计研究院 监理单位：总包单位：工程设计概况：位于地下层，局部地下层，地上为层，地下层，局部地下层，地上为层，建筑高度为分别m和m，建成后为。钢结构（钢柱、梁）概述钢柱共计根。材质为Qb，型钢柱为，规格为整根长约m，钢梁共计根，材质为Qb，型钢为，规格为整根长约m，；吊装工期 吊装安排 吊装区域 总重量t 预计起吊日期 吊装工期d 屋面 约2011.12.1 45 钢柱梁吊装特点与难点，周围环境比较复杂，车辆出入频繁人员以及车辆进出非常频发，道路交通压力较大。因钢柱、梁主要为钢，其中大部分钢，又与今后，安装精度的要求比较高。图纸深化钢材的型号、规格焊接方式及相关规范钢柱的分段、相应的标高长度等等深化完成经我司复核后，提交各方审阅。如其他有相关整改意见，则需调整后再提交，直至审批通过。编制依据和说明设计图纸、钢结构深化图纸；现行国家规范及工程建设标准强制性条文。本方案按照国家标准《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205—2001）和上海市标准《钢结构制作工艺规程》（DBJ08—216—95）、《钢结构工程质量检验评定标准》（GB50221—95）、《建筑钢结构焊接规程》（JGJ81—2002）编制。本次型钢结构施工时，应严格按照设计施工施工图、技术交底内容及本钢结构施工方案进行制作和验收。吊装方案因现场塔吊安装工艺：安装主要流程： 安装技术措施： 施工质量控制： 参加施工的人员，必须是经过考试取得有效合格证书的人员，起重吊装工必须持有有效起重吊装上岗证书。 所有安装人员，必须经过安全技术交底才能上岗工作。 构件进场验收： 构件进场须对数量、规格、型号等进行验收，并按分类、型号、规格、安装顺序进行堆放。 钢构件在安装前必须对编号、外型尺寸、立柱安装位置等进行全面检查，完全符合设计要求后才能进行安装。 安装施工： 施工场地必须完好平整，并要有足够的承载能力，要保证运送构件的载重汽车顺利通行。如属于软地面，则须铺设相应的走道板。 钢构件的定位轴线要精心测量，支座放线时要尽量用整根尺丈量，防止产生积累误差。 每根立柱安装时，须在垂直度校正正确后，才能进行焊接。 安装焊接与焊接质量： 安装焊接与焊接质量要求同钢构件制作。 焊接要点：（1）、以控制应力、应变为准则，详细制定焊接顺序，严禁将合拢焊口布置在杆件应力集中的地方；（2）、就整个框架而言，柱梁等刚性结构的焊接施工，应先从整个结构的中间构件上施焊，形成框架后向左、右扩展焊接。 安装时如遇降雨时，应停止焊接操作。因降雨等原因使母材表面潮湿（相对湿度(85%）时，应用氧乙炔火焰加热等方法使母材表面干燥后才能进行焊接操作。大风天气时，须在周围用挡风板遮挡后，才能进行焊接操作。 施工现场每个焊接点，焊接前必须清除施焊部位及其附近30～50mm范围内化皮氧、熔渣、铁锈、涂料、水份、油污和毛刺等杂质，并用角向磨光机打磨焊道表面。 每个节点的焊接须对称且有顺序地进行，边焊接边监测，避免焊接变形的产生。 每条焊缝在施焊时要连续一次完成，大于4小时的焊接量的焊缝，其焊缝必须完成2/3以上才能停止施焊，在二次施焊时，应先预热在施焊，间歇后的焊缝开始工作后中途不得停止。 引弧板、引出板、垫板要求：（1）、严禁在承受动荷载且需经疲劳验算构件焊缝以外的母材上打火、引弧或装焊夹具；（2）、引弧应在焊道处，不得檫伤母材，不得在焊缝以外的母材上打火、引弧；（3）、T形接头，十字形接头、角接接头和对接接头主焊缝两端，必须配置引弧板和引出板，其材质应和被焊母材相同，坡口形式应与被焊焊缝相同，禁止使用其它材质的材料充当引弧板和引出板；（4）、手工电弧焊和气体保护电焊焊缝引出长度应大于20mm，其引弧板和引出板宽度应大于50mm，长度宜为板厚的1.5倍且不小于30mm，厚度应不小于6mm，非手工电弧焊焊缝引出长度应大于80mm，其引弧板和引出板宽度应大于80mm，长度宜为板厚的2倍且不小于100mm，厚度应不小于10mm。（5）、焊接完成后，应用火焰切割取出引弧板和引出板，并修磨平整。不得用锤击敲落引弧板和引出板。 减少收缩量的措施：（1）、在保证焊透的前提下采用小角度，窄间隙焊接坡口，以减少收缩量；（2）、提高构件制作精度，构件长度按正偏差验收；（3）、采用小热输量，小焊道，多道多层焊接方法以减少收缩量。 焊接环境要求：（1）、对于焊接区域风力达到四级，焊接时必须采取防风措施，并报监理批准后方可开始焊接；（2）、焊接作业区相对湿度不大于90%；（3）、当焊件表面潮湿时，应采用加热去湿除潮措施；（4）、雨天不得露天焊接，必须有相应的保护措施。 焊后缺陷返修措施：（1）、焊缝表面缺陷超标时对气孔、夹渣、焊瘤、余高过大等缺陷应用砂轮打磨、铲凿等方法去除，必要时进行补焊，对焊缝尺