绿地卢湾综合开发项目A区桩基工程施工组织设计.docVIP

绿地卢湾综合开发项目A区桩基工程 施 工 组 织 设 计 上海东方基础工程有限公司 （一）工程概况 （二）钻孔灌注桩施工组织设计编写依据 （三）工程地质概况：（详见地质报告） （四）施工前准备工作： （五）钻孔灌注桩施工方法及施工技术措施： （六）主要机械设备一览表 （七）工程质量标准及质量保证措施： （八）、保证质量措施 （九）、深层搅拌桩施工方案 （十）、降水施工方案 （十一）、施工进度计划 （十二）、施工组织管理 （十三）、安全生产措施、文明施工措施 （十四）、 钻孔灌注桩质量检验流程 （十五）、钻孔灌注桩工艺流程 （十六）、进度计划表 （十七）、施工平面布置图 工程概况 本工程位于卢湾区龙华东路，工程桩采用直径650 的钻孔灌注桩，共 根，其中有5组试锚桩，抗拔桩采用直径650的钻孔灌注桩，共 根。围护体系采用钻孔灌注桩挡土，深层搅拌桩制水。围护灌注桩直径1050-1100工程量为 立方米，深层搅拌桩工程量为 立方米。 （二）钻孔灌注桩施工组织设计编写依据 《地基与基础工程施工及验收规范》； 《建筑桩基技术规范》； 《钻孔灌注桩施工规程》DBJ08-202-92； 国家及上海市颁发的安全操作规程及文明施工规定。 （三）工程地质概况：（详见地质报告） （四）施工前准备工作： 做好场地的平整和排水系统设置，按施工平面布置图的要求，做好施工现场的供水、供电、施工设施、泥浆循环系统、材料堆场等布置安排，围护搅拌桩准备投入 5 套SJB-2型深层及搅拌桩，钻孔桩准备投入 8 套GPS—10型钻孔桩机，采用正循环回转钻进，自然造浆护壁的成孔工艺，其主要技术参数表如下：（场区布置见付图） 技术性能 型号 钻进直径 （M） 钻进深度 （M） 扭 距 （KN*M） 提升能力（KW） 钻机动力 （KW） 主卷扬机 副卷扬机 GPS—10 0.4-1.2 50-60 8 29.6 19.6 37 （2）施工用电量： （kW） （五）钻孔灌注桩施工方法及施工技术措施： 依据地质条件以满足设计要求为原则，采用GPS-10型钻孔机、3PM泥浆机，钻进过程中层土自然造浆护壁，正循环成孔工艺。 1、放样定位： （1）测量放样人员应根据甲方提供的轴线基准点，严格按照施工图纸负责定位，放样和水准点引测工作，并做好永久或半永久标志。 （2）测量放样前应对水准仪、经纬仪及钢卷尺测量工具进行仔细校核，确保测量精度。 （3）施工中，应定期校核对轴线、标高及桩位，并采取有效措施，保证其精确性，发现问题及时予以解决，定位时桩中偏差不应大于是10MM。 （4）每次测量放样结束，应请业主、监理进行监理复核，并做好测量复核签证工作，资料及时归档。 2、护筒埋设： （1）为保证施工的准确性，即桩位处开凿一个比桩径略大的孔，用以埋设护筒，进行施工。 （2）护筒的埋设深度为≥1M，如杂填土层过深或土质较差时，护筒埋设还应加深直至埋入较好土层中，以确保成孔质量。 （3）护筒埋设好以后，周围.用素土夯实，并校正护筒中心线，其偏差不得大于20MM，并用水平尺校核护筒的垂直度，使护筒达到水平牢固。 （4）护筒内径应比钻孔桩径大100MM。 3、成孔： 首先放出桩点，埋护筒，验收合格后钻机就位，整平对中，接开孔通知单后方可开孔，开钻后1-2根钻杆，严格控制钻压、钻速，确保钻杆垂直、不晃动。当钻至孔深10M以下，可适当加速，但不宜太快，以防产生螺旋孔壁及坍孔，钻进时应随时掌握钻压、钻速、观察回转状态。 严格控制入口泥浆比重，宜1.20，（泥浆比重的测试应考虑砂粒含量）以防止孔底沉渣过厚，给下步清孔带来困难。 当钻至孔底标高时，测量机上余尺，并用测绳进行复核，确定达到设计孔深后进行一次清孔，时间不得少于30分钟。泥浆比重入口控制在1.18以下，经测定孔深，沉渣基本符合要求成孔结束，卸杆。 4、清孔方法： （1）第一次清孔 桩孔成孔后，应进行第一次清孔，清孔时应将钻具提离孔底0.3-0.5M，缓慢回转，同时加大泵量，每隔十分钟停泵一次钻具提高3-5M来回串动几次，再开泵清孔，确保第一次清孔后孔内无泥块，泥浆比重≤1.18。 （2）第二次清孔 钢筋笼、导管下好后，要用导管进行第二次清孔，二次清孔时间不少于30分钟，测定孔底沉渣10CM时，方可停止清孔。测定孔底沉渣，应用测锤测试，测绳读数一定要准确。清孔结束后，要尽快灌注砼，其间隔时间不能30分钟。第二次清孔注入浆比重为1.20左右，第二次清孔后泥浆比重控制≤1.15。 （3）泥浆的维护与