氯磺化施工方法.docVIP

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氯磺化施工方法

一、性能特点 氯磺化聚乙烯涂料,是一种新型的特种防腐涂料。此涂料以氯磺化聚乙烯为主要原料,加入硫化剂、促进剂、稳定剂、改性树脂经过机械研磨和充分搅拌而成。具有卓越的耐臭氧,防天候老化性能,具有优良的耐性酸、碱、盐等介质腐蚀性能,还具有良好的耐寒、耐热和物理机械能。 二、主要技术指标与实测性能 序号 检测项目 指标 检测方法 底漆 面漆 1 外观 红棕半光、不定 各色半光 目测 2 粘度(4#杯测)S 60-80 690-85 GB1723-79 3 干燥时间(25±1℃相对湿度65±5%)h 表干=0.5 实干=24 表干=0.5 实干=24 GB1728-79 4 附着力(划圈法)级 =2 ? GB1720-79 5 继度mm =70 =70 GB1724-79 6 柔韧性mm 1 1 GB1731-79 7 冲击强度KG.CM 50 50 GB1732-79 三、施工方法与注意事项 (1)配漆 氯磺化聚乙烯防腐涂料,分为单组份和双组份两种。双组份涂料使用时首称将A、B组份用硬棒按10:1充分搅拌均匀,即可涂刷。混合后的涂料必须在24小时内完成,逾时则渐胶化结块。 (2)涂装前基材的表面处理 1.钢材表面的锈蚀、油污、旧漆、灰尘等污垢必须清除干净。清洁程度不同的表面采用相同的涂料,涂复相同的厚度,其寿命差别达二至三倍。氯磺化乙烯涂料是芳烃类强溶剂涂料对很多种涂料的漆膜有溶解,溶涨作用,因此,若在其他旧漆上涂刷,需预先做小样实验,若旧漆为红丹底漆,醇酸树脂漆、调合漆、沥青漆、必须进行清除。 2.水泥砂浆表面处理 水泥砂浆表面同样需要除去油污、灰尘、旧漆、水泥基材的含水量要低,要求干燥。外观形象为发白。要求表面无可溶析出和的或易剥落的粉持,水泥凝结过程中,若产生白色析出物需尽量清理干净。 3.粗糙表面的处理 水泥表面一般毛糙,毛细孔中有空气涂粘度大的漆,空气就留在膜之下,气温升高时,漆膜鼓起。为此,在水泥上应称涂两道衡释后的涂料,然后再涂正常涂料。 涂层厚度与防腐蚀耐久性成正比,决定涂层厚度的因素有腐蚀环境、服务年限、停产时间、涂附造价。每导层漆膜厚度约为20mm左右,每平方米用漆约为190克左右。 单组份氯磺化聚乙烯涂料,能在大气中有自行硫化,经7-10天完成,所以涂料最好10天后才能使用。 (三)该漆的溶剂、沸点低、挥发快、有微毒,在通风不良的环境中施工,须加强通风排气。 (四)本产品应贮存在阴凉干燥的室内,严禁水份渗入,在露天存放空气潮湿,气湿过高,容易引起交联固化。 氯磺化聚乙烯防腐漆 品名:1.J52-61名色氯磺化聚乙烯防腐面漆 ??????2.J52-81各色氯磺化聚乙烯防腐底漆 用途:用于各种化工管道、设备,酸、碱、盐贮罐,化工车间地面、墙壁及石油系统的建筑、贮罐、输油管等设施的表面防腐涂装。 特性:1.卓越的耐候性。 ??????2.优良的耐化学腐蚀性。 ??????3.良好的物理机械性能。 ??????4.涂层坚韧,附着力好,富有弹性,水汽渗透率低。 ??????5.施工方便。 施工方法:刷涂。 使用方法:1.甲组:乙组=10:1,用专用稀释兑稀,静置30分钟,方可使用,必须在12小时内用完,以防 ??????????? 胶化。 ??????????2.被涂物表面要处理干净,严防水份、灰尘等其它污物存在,以保证漆膜性能。 ??????????3.对于一般大气腐蚀建议涂刷四层(二底二面),对于腐蚀严重部位要刷六层(二底四面)或 ????????????更多层。 ??????????4.涂层间隔要在半小时,涂最后一道底漆后一般要经过24小时后,再刷第一道漆,涂完最后一 ????????????道面漆要在常温下干燥7天方可使用。 注意事项:该漆贮存期为6个月,超过贮存期按产品标准检验,如符合质量要求仍可使用。 ??????? ? 氯磺化聚乙烯防腐漆(底漆、面漆) 底漆 技术指标:QB / HC--035--03 项   目 指   标 容器中状态 无硬块,搅拌后呈均匀状态 粘度,(涂-4杯),s 不小于 100 细度,μm 不大于 65 固体含量,%(m/m) 不小于 45 漆膜外观 漆膜平整 干燥时间,h 不大于表干实干 0.420 附着力(划圈法),级 不大于 2 柔韧性,mm 1 耐冲击性cm 50 耐盐水性,4d 不起泡、不脱落、不生锈、允许轻微变色 储存稳定性,50℃,15d 不小于沉降程度,级粘度变化,级42 ? 面漆 技术指标:QB / HC--035-03 项   目 指   标 容器中状态 无硬块,搅拌后呈均匀状态 粘度,(涂-4杯),s 不小于 80 细度,μm 不大于 55 固体含量,%(m/m) 不小于 3

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