水冷壁、降水及汽水连接管焊接作业指导书.docVIP

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水冷壁、降水及汽水连接管焊接作业指导书

目 录 1 编制依据 1 2 项目工程概况及工程量 1 3 项目进度计划 2 4 作业准备工作及条件 2 5 作业程序及作业方法 3 6 作业质量标准 3 6.1 作业质量标准 4 6.2 金属检验标准:焊口进行100%无损探伤。 5 6.3 作业操作质量要点及保证措施 5 7 作业的安全措施 7 7.1 危害辩识与风险评价 7 7.2 控制措施项目 7 7.3 物体打击控制措施 7 7.4 预防高处坠落措施 7 7.5 预防火灾控制措施 8 7.6 其它注意事项 8 7.7 安全文明施工目标及保证措施 8 8 环境管理措施 8 9 应急响应措施 9 编制依据 《电力建设施工质量验收及评价规程》第七部分:焊接 《电力建设施工及验收技术规范》(焊接篇) DL/T869-2004 《焊工技术考核规程》DL/T679—1999 《火力发电厂焊接热处理技术规程》DL/T819—2002 《钢制承压管道对接焊接接头射线技术规程》DL/T821—2002 《管道焊接接头超声波检验技术规程》DL/T820—2002 《电力建设安全健康与环境管理工作规定》2002—01—21实施 图纸、说明书及有关技术资料 焊接工艺评定 项目工程概况及工程量 工程概况: 宁夏宝丰能源集团3#、4#锅炉为济南锅炉集团有限公司制造的YG一260/9.8-M12型循环流化床锅炉。由于锅炉水冷系统、降水管、汽水连接管是高温高压部件,焊接工艺要求比其他管道更严格。因为各部件特征不同,现场施工条件不一样,给焊接操作上增加了难度。因此,为了保证焊接质量,应严格按工艺措施施焊。 焊接工程一览表 序号 部件名称 规格 钢号 焊口数 焊接 方法 焊接材料 备注 焊丝 焊条 1 前侧水冷壁 Φ60×5 20G 1415 Ws TIG-J50 / 2 后侧水冷壁 Φ60×5 20G 1132 Ws TIG-J50 / Φ60×5 20G 283 Ws/Ds TIG-J50 J507 3 左侧水冷壁 Φ60×5 20G 810 Ws TIG-J50 / 4 右侧水冷壁 Φ60×5 20G 780 Ws TIG-J50 / 5 水冷蒸发屏 Φ60×5 20G 202 Ws/Ds TIG-J50 J507 6 水冷集箱手孔 Φ133×12-101/109 20G 18 Ws/Ds TIG-J50 J507 7 汽水连接管 Φ168×14 20G 48 Ws/Ds TIG-J50 J507 Φ219×16 20G 104 Ws/Ds TIG-J50 J507 8 集中下水管 Φ273×28 20G 18 Ws/Ds TIG-J50 J507 Φ377×26 20G 74 Ws/Ds TIG-J50 J507 9 分散下水管 Φ168×14 20G 24 Ws/Ds TIG-J50 J507 Φ159×12 20G 64 Ws/Ds TIG-J50 J507 Φ133×10 20G 10 Ws/Ds TIG-J50 J507 项目进度计划 按锅炉计划进行施工安排,20人焊接需大约两个月左右。 作业准备工作及条件 作业人力、机械、工具、仪器、仪表等的计划 I、II类焊工10-15人,III类焊工10-15人。 电工1 人,机械维护员1人。 逆变焊机12-15台。 作业环境的要求 碳素钢焊接时允许的最低环境温度为-20℃。 施工场地平整、干燥,脚手架搭设牢固可靠。 材料、设备供应计划 焊丝 TIG-J50 120kg 焊条 J507 Φ3.2 100kg J507 Φ2.5 800kg J507 Φ4.0 1000kg 氩气(纯度99.95%)ce-20 Φ2.5 6.14kg 氩气皮带 200m 氩弧工具及氩弧表 10套 电焊钳 20付 电焊防护手套 30付 电焊面罩 10个 黑玻璃 15块 白玻璃 200块 氩弧导电极 50个 电焊二次线 300m 作业程序及作业方法 焊接作业程序 确认焊工资质→交待焊接作业指导书、技术及安全措施→模拟练习、技术交底→焊前检查→焊接及过程控制→热处理→焊后检查→委托检验→不合格返修→合格→项目部验收→监理及甲方验收确认签字 焊接参数: 序号 材质 焊丝 焊条 焊接方法 适用范围 1 20G TIG-J50 E5015 TIG+SMAW 所有管子 2 焊接电流 Φ2.5焊丝焊接电流80-110A。 Φ2.

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