工艺技术管理培训讲座.ppt

5、组织讨论 技术负责人组织对方案进行讨论，由现场工艺技术员修改后，经技术经理审核，报领导批准。 6、工艺方案的批准 技术经理组织各有关职能部门、车间和技术人员对工艺方案进行全面审查。经充分讨论后，由技术经理作出决定，必要时由批术负责人修改后，由相关领导批准。 7、工艺方案的归档和修改 工艺方案审核后，应即刻归入资料室存档，并分发给相关部门工艺员作为生产技术准备和编制工艺文件的依据。在实施过程中，若需要修改，应履行必要的手续，并经总工程师批准。 8、工艺方案的实施 生产计划部门在总工程师办公室配合下，按批准的工艺方案编制产品生产技术准备工作综合计划进度表，并经生产副总批准． 六、拟定工艺方案应考虑的因素 在确保符合设计质量的前题下,现场工艺技术员拟订工艺方案应考虑以下因素: 1、技术的先进性、可靠性自然是首先要考虑的，但同时要根据企业经营战略和市场对产品的要求，从实际出发，考虑适宜的先进技术。例如，采用技术，可以追求世界最先进的水平，自动电子化，也可以采用适合当前企业发展的技术条件的工艺，同时考虑到现代技术发展的趋势，确定适宜的先进工艺。 2、经济因素 从宏观看，要考虑国情，我国资金不充裕、劳动力众多，在确保质量的前题下就不宜一味的追求自动化，而是要考虑合理利用劳动力、节约投资，同时要注意该制造技术对环境保护的影响。从企业看，应着重考虑在保证质量、效益的前题下降低成本提高经济效益。这方面要特别考虑产品开发方式是创制还是仿制、生产设备是通用还是专用，以及有关年产量与批量的生产类型因素。例如： 对于大量大批生产并且市场需求和技术进步较为稳定的产品，应采用自动生产线，或采用由高效通用专用机组成的生产线；对于一般成批生产的产品，可采用普通专用机组成的生产线生产；对于小批量生产的产品，尽可能利用现有设备，补充少量工艺装备，或在万能设备上加工，或在数控加工中心加工。 3、工装因素 拟定工艺方案的一个重要内容是工艺装备系数的确定。工艺装备系数是为制造某种产品而设计的专用工艺装备的种数与所制造新产品的专用零件种数的比值。它是用来确定必须采用多少工艺装备种数的依据。采用工艺装备固然可以保证质量、提高劳动生产率、降低消耗，担却要增加工艺装备的设计、制造费用，并延长了技术准备周期，而且在产量不多的情况下，会大大提高产品成本。因此，应当多用通用工具，尽可能少用专用工具。一般说来，产品批量俞大，则工艺装备系数应高一些；反之则应低一些。 关于工艺装备系数的确定，一般是根据经验统计资料，考虑经济合理性，分别按各种生产类型、不同批量或年产量，制定出工艺装备系数表。 七、工艺文件及种类 工艺文件是指按一定的条件、取其合理的工艺过程的内容和实现工艺过程的程序、方法、工具和设备，以及工艺过程中每一个环节应遵守的技术条件，用文字来表达的形式。工艺文件包括工艺规程、检验规程、工时定额表等，其中工艺规程是最主要的，最基本的。工艺文件的种类通常可以分为基本工艺文件、指导技术的工艺文件、为其它料室提供统计汇编的资料以及管理工艺文件用的格式。 1、基本工艺文件 所谓基本工艺文件是批该类工艺文件是供企业组织生产，进生生产技术准备工作的最基本的技术文件，也是对产品的零件、部件和整件的工艺设计或工艺计划。它规定了制造对象在哪里生产、走什么工艺路线、要经过多少道工序、用什么机床设备、用什么工艺装置，还规定了材料的工序定额，工时、台时消耗的工艺定额等一切在生产中进行组织管理所需要的资料，都要从这类基本工艺文件中取得有关的数据。主要有：⑴零件工艺卡。⑵装配工艺卡。 ⑶工艺卡、元器件工艺表、导线及扎线加工表等。 2、指导技术的工艺文件 所谓指导技术的工艺文件是指按不同专业工艺的经验总结，或通过试生产实践而编写出来的，用来指导技术和保证产品质量的技术文件。包括： ⑴专业工艺规程。 ⑵工艺说明及简图。 ⑶检验卡等。 3、为其它料室提供统计汇编的资料 ⑴专用工装综合明细表。 ⑵标准工具综合明细表。 ⑶材料消耗工艺定额综合明细表。 ⑷工时消耗工艺定额明细表。 4、管理工艺文件用的格式 ⑴工艺文件封面。 ⑵工艺文件目录。 ⑶工艺文件更改通知单。 ⑷工艺文件明细表。 八、工艺文件的作用 ⑴组织生产、建立生产秩序。 ⑵指导技术、保证产品质量。 ⑶编制生产计划。 ⑷调整劳动组织。 ⑸安排物资供应。 ⑹工具、模具管理。 ⑺经济核算的依据。 ⑻有利于巩固工艺纪律。 ⑼有利于产品转让时的资料交接工作。 ⑽便于企业之间进行经验交流。 九、工艺文件编制流程 在工艺文件的编制过程中，要建立审核会签制度，以明确工艺文件的拟制者、审核者、会签者和批准者的责任。工艺文件即是企业组织生产的主要依据，也是工艺操作者必须遵守的法规，因此，编制工艺文件应保持严肃性。工