60万电站电除尘安装总结.doc

第九节 电除尘安装调试 河曲电厂2×600MW工程#1机组共配置两台器该机组所配电除尘器单台室五电场。电除尘器32.676m，宽21.650m，壳体高度29035mm，单台重量约1200吨。工作原理在电除尘阴阳极间施加以负高压直流电压时便在阳极板和阴极线间产生一不均匀高压电场，当含尘烟气通过电场进行电离的过程中，粉尘吸附离子或电子而带电，带电粉尘在电场力的作用下，向异性电极移动，到达阳极板的粉尘在电场力和粉尘粘力的作用下沉积在其上面，并向极板释放其电荷，而带正电荷的粉尘也同时沉积在阴极线上，使粉尘颗粒被分离出来，阳极板和阴极线上的粉尘达到一定厚度时，通过振打阳极板（或阴极线）的方式，使粉尘落入灰斗，并由输灰系统排走，烟气顺次通过个电场后，烟气中粉尘含量依次降低，最后达到排放要求，从而完成气体净化过程。除尘后烟气经出气烟箱、引风机、烟道，最后经烟囱排入大气。 参 数 名 称 单 位 参数数值 1 除尘器烟气处理量 m3/h 1728911 2 烟气温度 ℃ 143.8℃ 3 单电场有效长度 m 3.945 4 出口排烟浓度 mg/m3 72.8 5 除尘效率 % ≥99.7 6 设备阻力 Pa ≤245 7 设计压力 kPa ±6 8 本体漏风率 % ≤2.5 9 高压电源数量 20 1.0A，72KV ? 1.4机务专业主要工程量 序号 部件名称 单 位 数 量 1 支撑钢结构 kg 85000 2 灰斗 kg 111840 3 进出口喇叭 kg 103660 4 壳体 kg 242323 5 阳极系统 kg 444820 6 阴极系统 kg 163560 7 气流均布板 kg 23892 8 平台、梯子、栏杆 kg 15000 9 人孔门装置 kg 3856 10 披屋送风装置 kg 550 11 起吊系统 ? 4747 12 一台电除尘器合计重量 kg 1199421 1.5 劳动力组织、竣工日期及工程进度 1.5.1主要施工机械：主吊机械为锅炉C7050B附着塔吊（前期钢支柱采用KH180履带吊）；组合机械为40t、60t龙门吊；吊装进出口喇叭等大件使用KH700-2履带吊；运输大件的机械为40t低架平板车。 1.5.2施工人员组织： 2004年3月15日—2004年6月30日吊装高峰期施工人员达到60人，其余一般时期施工人员约40人。 1.5.3施工形象进度 施工总工期：2003年10月17日——2004年8月20日。其中因刮风天气影响吊装５天，下雨影响2天。因施工场地狭小，倒运速度慢影响25天。因设备到货晚影响12天。 序号 项目名称 工期 天数 开始时间 竣工时间 1 灰斗组合 30 2003/10/17 2003/11/16 2 基础划线 3 2003/11/19 2003/11/21 3 钢支柱安装 16 2003/11/22 2003/12/07 4 立柱侧墙安装 33 2004/02/27 2004/03/29 5 进出口烟箱组合 65 2004/03/06 2004/5/10 6 灰斗吊装 11 2004/03/16 2004/03/26 7 进口烟箱安装 5 2004/04/05 2004/04/09 8 出口烟箱安装 9 2004/05/06 2004/05/14 9 阴阳极系统吊装 63 2004/04/24 2004/6/26 10 #2电除尘封顶 9 2004/6/15 2004/6/23 11 #1电除尘封顶 9 2004/07/02 2004/7/10 12 #2阴阳极系统调整 29 2004/05/26 2004/06/24 13 #1阴阳极系统调整 34 2004/06/30 2004/08/04 14 #2电除尘顶部振打装置安装调整 30 2004/06/30 2004/07/30 15 #1电除尘顶部振打装置安装调整 39 2004/06/30 2004/08/08 16 内部二次调整、清理 9 2004/08/15 2004/08/23 17 振打系统分部试运 1 2004/08/27 2004/08/27 18 空载升压试验 1 2004/09/07 2004/09/07 2.电除尘安装施工方法 2.1电除尘基础划线：在安装支撑钢结构之前进行基础检查。根据土建提供的基准线和标高基准点，检查土建基础和预埋地脚螺栓的标高，核查基础相对间距、对角线等相关尺寸应符合图纸要求。 图1 电除尘底部支撑钢结构安装 2.2支撑钢结构安装 由于本工程施工场狭小，钢结构采用单根吊装。施工时逐件将钢结构柱子和支撑按顺序吊装就位，根据钢柱1m标高线与基础基准标高线与基础表面的标高距