悬挑式卸料平台施工方案完成123.doc

金泰大厦工程 悬 挑 卸 料 平 台 施 工 方 案 目 录 第一章 编制说明与依据 2 1.1编制说明 2 1.2编制依据 2 第二章 工程概况 2 2.1工程概况 2 2.2施工特点 2 第三章 卸料平台设计 3 第四章 搭设技术要求 3 第五章 搭设、使用及拆除施工工艺 5 5.1 卸料平台的搭设 5 5.2 卸料平台的使用 6 5.3 卸料平台的拆除、移动 7 第六章 卸料平台坍塌应急救援方法 7 第七章 组织保障 7 第八章 卸料平台荷载受力验算 10 一、卸料平台底钢管横杆的计算 10 二、次梁的计算 13 三、主梁的计算 14 四、钢丝拉绳的强度计算: 17 五、钢丝拉绳吊环的强度计算: 17 第九章 落地式卸料平台设计及计算书…‥…‥……‥……………………………………18 第一章 编制说明与依据 1.1编制说明 为了顺利完成本大厦卸料平台安装工程，在全面深入、细致地学习有关规范，充分熟悉设计意图的基础上，结合本工程的特点，确保施工优质高效、安全 、文明施工的指导原则，编制本施工方案。 1.2编制依据 1.2.1 《钢结构设计规范》（GB50017—2002） 1.2.2 《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011 1.2.3 《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91 1.2.3 中国建筑工业出版社出版的《建筑施工手册》（第四版） 1.2.4 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011 1.2.5 甲方提供的本工程有关设计图纸 1.2.6 本企业同类工程施工经验和技术资料 第二章 工程概况 2.1工程概况0为室内地面标高，其绝对标高为黄海高程3.700m。 2.2施工特点.50 m ，平台宽度2.25m； 主梁采用20号工字钢，主梁 (水平钢梁)的悬挑长度4.50 m，悬挑水平钢梁间距2.25m；主梁一端架设在建筑物楼面上,外端设置Φ20mm钢筋（Q235）压环，用Φ21.5mm钢丝绳悬吊,钢丝绳上端吊在上层楼面的预埋吊环。吊环采用Φ20钢筋（Q235）设置。 次梁采用14#工字钢，垂直于主梁并与主梁水平焊接成整体框架，跨度2.25m,间距0.7m； 次梁面满焊Φ16钢筋，钢筋间距0.2m； 在钢筋横面密铺木脚手板。 卸料平台向外三个方向的周边设置1.2米高防护栏，防护栏设置二道水平通长钢管，防护栏立杆采用钢管间距1.00米一道。防护栏外立面满铺木板。防护栏立杆采用固定焊接式设置。 卸料平台与建筑的锚固端用Φ20圆钢预制压环。压环一端埋入楼面，每根平台主梁设置一道。 本卸料平台的制作焊接必须由专业并有过制作型钢悬挑卸料平台经验的电焊工完成，卸料平台的安拆必须由专业架子工完成，任何人不得擅自拆除卸料平台。 卸料平台容许承载力：均布活动荷载0.5kN/m2，最大堆放材料荷载20.00kN。卸料平台搭设构造如下图所示： 第四章 搭设技术要求 一、操作平台搭设质量技术要求: 1、卸料平台的上部拉结点，必须位于建筑物上，不得设置在脚手架等施工设备上； 2、斜拉杆或钢丝绳，构造上宜两边各设置前后两道，并进行相应的受力计算； 3、卸料平台安装时，钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢，建筑物锐角口围系钢丝绳处应加补软垫物，平台外口应略高于内口； 4、卸料平台左右两侧必须装置固定的防护栏； 5、卸料平台吊装，需要横梁支撑点电焊固定，接好钢丝绳，经过检验才能松卸起重吊钩； 6、钢丝绳与水平钢梁的夹角最好在45-60度； 7、卸料平台使用时，应有专人负责检查，发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换，焊缝脱焊应及时修复； 8、操作平台上应显著标明容许荷载（限载1吨），人员和物料总重量严禁超过设计容许荷载，配专人监督。 二、卸料平台搭设安全技术要求 1．平台安装工人必须具备特种工上岗证并经考核合格后方可上岗操作，施工前必须进行安全技术交底； 上岗时必须系安全带，戴安全帽。严禁穿带钉、易滑鞋上岗作业。 严禁酒后及五级上大风、雷雨天上架作业。 2．作业时，必须具备工具袋，严禁向下乱抛杂物。 3．注意随时检查平台架体及钢丝绳拉吊节点情况，发现问题及时上报、处理。 4．注意清理平台上无用的杂物，减轻平台上的荷载。 5．及时与结构拉结、锚固，以确保搭设过程安全。 6．护拦扣件要拧紧。有变形的钢管和不合格的扣件不能使用。校正杆件垂直和水平偏差，避免偏差过大。 7. 脚手架上进行电、气焊作业时，必须有防火措施和专人看护。 第五章 搭设、使用及拆除施工工艺 5.1卸料平台的搭设 5.1.1卸料平台的制作 卸料平台底板的制作在地面进行,整个平台低板(包括脚手板)采用定型制作