班组长工作标准化.docVIP

班组长工作标准化 一、标准工作目标 1. 按时完成生产计划任务。产品质量和数量均满足要求。 a) 对班组产品质量负主要责任。按程序执行厂部对产品质量管理的各项要求。确保交付后道的产品合格率达98%。 b) 产品均匀产出，按时批次交付给后道。 c) 随时掌握班组产量、质量情况，及时将质量问题反馈到组员，快速纠正不合格。 2. 合理安排组员工作，尽量发挥组员的个人效能。 3. 按产品的工艺制作要求进行生产准备和执行作业。 4. 负责本班组的改善工作，使流程效率达到85%以上，平衡率达到80%以上。 5. 履行对班组进行综合管理的职责，落实厂部的各项管理要求。 二、标准工作要求： 1. 保证产品质量。特别在新品投产或老款上线之初阶段，必须先稳住产品质量，再提升产量。 a) 关注每一批次首件的检验（组检和巡检）结果，如有缺陷应立即分析改进。 b) 新品投产后最初8件监督组检员检查后报车间主任接受确认。 c) 要求每一工位对自己的作业结果进行自检，确认产品质量达到标准后，传给下道工序。 d) 注重对各工序的作业过程进行监控，巡视抽查作业质量。经常抽查组检员检查过的产品，防止不合格品交付给后道。 2．分时段了解产量，均匀把握生产进度。 2. 掌握每一位组员的技能水平和作业特长，根据《人机工位图》的说明，经过仔细考虑后，作恰当安排。对每一款的作业安排留下记录。 a) 按个人技能安置作业岗位，使组员的作业能力与负荷相匹配。 b) 根据《人机工位图》的配置，记录组员每一批次作业担当的情况，包括工作量和技能级别信息。以便留下对员工的业绩进行评估的依据。 3. 产前准备工作和保持对制作过程进行跟踪控制。 接受新款任务后，根据IE人员提供的《工序分析图》，负责完成新款产前样的制作（由IE人员配合测时）。 换款前，预先考虑并提前安排妥生产准备工作，防止换款时衔接脱节。 c) 按《人机工位图》布设单件流生产线。除特殊情况经生产部批准外，不得擅自进行捆包作业。 d) 在IE 人员配合下，负责完成顺线工作（一左一右，各管一边）。. e) 跟踪观察组员的作业状态，及时纠正不符合工艺要求的现象。 4. 善于发现问题，快速进行改善，不断提高效率。 a)及时发现并设法排除各类干扰生产作业的不稳定因素（外部和内部的），减少时间的浪费，不断提升流程效率。 b) 对作业的各环节进行仔细观察，及时对作业“瓶颈”进行调整，改善不平衡状况，反复提高平衡率。 c) 实施单元同步是单件流作业的方向，在具备一定条件时，应积极推行单元同步作业形式。 5. 落实对班组进行综合管理的各项要求。 a) 贯彻5S精神，落实5S各项要求。 b) 坚持执行班前会议制度，使班前会议产生推动当日工作效果的动力。 c) 对材料进行监管，监督执行对材料存放、监察、更换的要求。 d) 对工具进行监管，监督执行对设备维护、使用的要求。 e) 对记录进行监管，监督执行对班组各项记录的要求。 f) 对班组成员进行公正的业绩评估和记录。 g) 关心组员的生活、情绪和健康。注意工作方法，搞好班组团结。 2