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三次元简介 三次元的基本结构介绍 本体,控制器,数据处理系统(电脑), 摇杆 本体: 脚架,平台,三轴,空气轴承,光学尺,原点球,测头系统 三次元简介 控制器按键说明 STOP:按下此键机器紧急停止 Fine:慢速移动按钮 Goto:转折点指令按钮 Z锁定轴 Y锁定轴 X锁定轴 Z轴摇杆:控制测针上下方向移动 X,Y轴摇杆 Meas:量测按钮 STOP 开始操作 执行三次元量测软体 进入软体后,将出现原点归位之提示画面,请按确认键.(此时三次元本体之Z轴将自动上升并将之移动到左后方,三轴数据为可量测之长度). 测头校正 测头校正 测头校正 然后在原点球上测定4点,求出测头之直径,系统会自动指定为目前之测头直径值. 测头校正 利用三次元所附之标准球进行测针直径之校正.因为测量时所得之坐标值伟测针红宝石中心之值,会与工件实际位置相差一个红宝石得半径,所以必须进行半径补正,因测测量前必须先校正红宝石直径以取得正确之补正值. 坐标系统的种类与特性 三次元坐标系统共有三种:光学尺坐标系统,机械坐标系统,工件坐标系统. 1.光学尺坐标系统(SCALE COORDINATE SYSTEM) 光学尺坐标系,为一固定之坐标系统,一般将开机时的 位置定义成原点,轴向与机械轴向相同.此坐标系统在开机后即已定义完成,无法再另行定义坐标的轴向以及原点. 2.机械坐标系统(MACHINE COORDINATE SYSTEM) 机械坐标系统与光学坐标系统的定义相同,唯一差别在于机械坐标系的原点可以依量测需要另行设定. 3.工件坐标系统(PART COORDIANTE SYSTEM) 此坐标系统是将坐标系定义在工件上,参照工件图面将坐标系的基准面,轴向,原点,设定于工件上,并可随时视需要进行基准面,或轴向,或原点的改变. 固定待测工件 2.固定待测工件 把待测工件利用治具固定在平台上.注意工件是否位于测量范围内,固定时请注意固定得方式是否会影响量测数据得准确度. 基准面指定 3.基准面指定 基准面的指定形式有三种:XY面,YZ面,与ZY面 基准面指定 然后在工件一个平面上平均取四点 四点量测后在此处右击设置为基准面 基准轴指定 然后基准轴设定. 基准轴指定 在工件X轴（或Y轴）方向量测一条线. 设定为基准轴（或任意基准轴） 原点设定 依图纸标示进行原点测定 原点设定 取圆的平均三点，测出原点。 测两面之间的距离 需要量测距离，则选端面测定 测两面之间的距离 在需测量的面（或线上）最少取一点测之。 测两面之间的距离 此时两边之间的距离值就如右图“XD”一栏中所示 测圆 圆测定时，选定此圆，至少量测三点。 可以得出该圆的直径，半径，孔径等数值。 测两面间的空间角度 测两个面的角度时，选取两个平面XY面和ZX面，（或YZ和ZX… 测定两个面后，选定并且输出 计算指令说明 要素计算操作方式 要素计算---依量测所得之要素计算出另一相关之要素,可计算之要素如下: 投影交点,空间交点,交线,切圆,内外切线,中点,中线(平分线) 投影交点计算 空间交点计算 交线要素计算 中点要素计算 中线计算 投影距离计算操作方式 投影距离计算 空间距离计算 空间距离计算操作方式 投影夹角计算 投影夹角计算操作方式 空间夹角计算 空间夹角计算操作方式 平行度计算 平行度计算操作方式 垂直度计算 垂直度计算操作方式 倾斜度计算 倾斜度计算操作方式 三次元操作注意事项 1.利用摇杆控制测针选取时,要结合使用控制器上的按钮,可以锁定不需要移动的方向,接近被测点时,按下量测按钮(Meas)减慢测针移动速度,以免损坏测针. 2.测针多点选取面,圆,线时,注意每点之间尽量分散,以保证测量精度.(如三点选圆时,尽量使这三点间隔平均) * * 原点球 测针 控制器 摇杆 首先点选此按钮 首先点选此按钮 首先点选此按钮 首先点选此按钮 首先点选此按键 首先点选此按钮 首先点选此键,然后选择空间交角 *