砌体材料之砌墙与砌块.pptVIP

1.品种 按原材料不同分：粘土砖、页岩砖 按焙烧火候分：正火砖、过火砖、欠火砖 按颜色不同分：红砖、青砖 粘土质材料在一定温度下，其中的铝硅酸盐矿物部分熔融，冷却后将其余矿物颗粒粘结成一体，保持砖坯的形体，并具有一定的物理、力学性能。这一工艺称为“烧结”或“焙烧”。烧结普通砖俗称小砖、标准砖、实心砖等。 2.主要技术性能及其指标 尺寸规格 标准尺寸：240×115×53mm 尺寸特点：4×240+40 = 1000㎜ 8×115+80 = 1000㎜ 16×53+160= 1000㎜ 该尺寸的作用？？ 3.外观质量 烧结普通砖的优等品颜色应基本一致，一等品和合格品颜色无要求。 其它外观质量应包括： 两条面的高度差 弯曲 杂质凸出高度 缺棱掉角情况 裂纹长度 完整面 颜色 (1)外观质量检测与评定 外观质量检测与评定 外观质量检测与评定 4.强度等级 随机抽取试样：10块 制作砖试件： 力学试验：测定其最大破坏荷载 计算其强度值 判断强度等级 强度等级：ＭＵ30、ＭＵ25、ＭＵ20、ＭＵ15、ＭＵ10 每块试件的抗压强度按下试计算（精确至0.1Mpa）： 5.风化性能 砖在干湿变化、温度变化、冻融变化等气候条件下抵抗破坏的能力。砖的抗风化性能用抗冻融试验或吸水率试验来衡量。标准GBS101--2000规定，黑龙江。吉林。辽宁。内蒙古、新疆等五省、区必须进行冻融试验；其它地区，砖的吸水率满足表2.1.3（P47），可不做冻融试验。 石灰爆裂现象 当原料土中夹杂有石灰质时，则烧砖时将被烧成过火的石灰留在砖中。石灰有时也由掺入的内燃料（煤渣）带入。这些石灰在砖体内吸水消化时产生体积膨胀，导致砖发生胀裂破坏，这种现象称为石灰爆裂。 石灰爆裂对砖砌体影响较大，轻者影响外观，重者将使砖砌体强度降低直至破坏。砖中石灰质颗粒越大，含量越多，则对砖砌体强度影响越大。 欠火砖与过火砖 烧结砖的形成是砖坯经高温焙烧，使部分物质熔融，冷凝后将未经熔融的颗粒粘结在一起成为整体。当焙烧温度不足时，熔融物太少，难以充满砖体内部，粘结不牢，这种砖称为欠火砖。欠火砖孔隙率大，强度低，抗冻性差，外观颜色较浅，为有缺陷砖。 当焙烧温度过高时，砖内熔融物过多，造成高温下的砖体变软，此时砖在点支撑下易产生弯曲变形，这种砖为过火砖。它也属于有缺陷砖。欠火砖与过火砖均为不合格产品。 （7）烧结普通砖的优缺点 优点 8.烧结普通砖的应用与发展 应用 外墙围护结构 内墙隔断 烟囱、拱、柱、沟道等 9.烧结普通砖的验收、运输、保管 （1）标志：必须有出厂产品质量合格证，其中包括生产厂名、产品标记、批量及编号、证书编号、实测技术性能和生产日期。并有检验员和承检单位签章。 （2）运输： （3）验收： 验收项目有外观质量、尺寸偏差、强度等级、抗风化性能、石灰爆裂和泛霜。 1.1.2 烧结多孔砖与空心砖 烧结多孔砖与烧结空心砖比较 烧结多孔砖 烧结多孔砖 烧结空心砖和空心砌块 烧结空心砖和空心砌块 1.1.3 非烧结砖（灰砂砖、粉煤灰砖） 生产工艺 ：蒸压养护型 外形：六面体形（240mm×115mm×53mm） 强度等级：MU25、MU20、 MU15、MU10 质量等级：优等品（A）、一等品（B）与合格品（C） 应用：建筑基础、墙体 不能使用的部位：长期受热、受急冷急热、有酸性腐蚀的环境 分类： 按有无孔洞分：实心砌块（空心率＜25％）、空心砌块（空心率≥25％） 按大小分：小型砌块、中型砌块、大型砌块 按原材料分：水泥混凝土砌块、粉煤灰砌块、加气混凝土砌块、轻集料混凝土砌块等 优点： 块体较大，施工效率较高，且施工机械化程度较高； 改善建筑物功能 原材料丰富，可充分利用地方资源和工业废料 1.2.2-1 混凝土小型空心砌块 定义 混凝土小型空心砌块是以水泥、砂、石等 普通混凝土材料制成。空心率为25～50%的。 技术性能 规格：390×190×190mm 强度等级：MU3.5、MU5.0、MU7.5、 MU10.0、MU15.0、MU20.0 体积密度等级（6个）：B03 B04 B05 B06 B07 B08 质量等级：优等品（A）、一等品（B）与合格品（C） 应用：建造地震设计烈度为８度及８度以下地区的各种建筑墙体，包括高层与大跨度的建筑。 1.2.2-2 粉煤灰砌块 粉煤灰砌块又称粉煤灰硅酸盐砌块，是以粉煤灰、石灰、石膏和集料(如煤渣、硬矿渣)等原料制成的密实砌块，主规格外形尺寸为 880×380×240mm，880×430×240mm。粉煤灰砌块的强度等级、质量等级、立方体抗压强度、碳化后强度、抗冻性能和密度见表2.1