空冷汽轮发电机组安装.docVIP

空冷汽轮发电机组安装； 1.1 电机安装前土建应符合交安条件，并对其基础作重点检查； 检查要点：电机基础、地脚螺栓孔、沟道、孔洞、预埋件及电缆管的位置、尺寸，质量应符合设计和国家现行的建筑工程施工及验收规范的相关要求。 对采用条形底座的电机，应有两个及以上接地点。 1.2 电机到现场后，外观检查要点： 包装完整，在运输过程中无碰撞损坏现象； 铁芯、转子等的表面及轴颈的保护层完整，无损伤、无锈蚀现象。 1.3 电机保管 事前应确认相应支撑物的承载能力； 保管地应有防火、防潮、防尘、防小动物进入的措施； 应使转子大齿处于支撑位置，其它点不得受力，并按产品要求定期盘动； 定期测量定、转子绕组绝缘，发现绝缘明显下降应查明原因，并采取措施。 1.4 吊装要点： 定子吊装，受力点位置应符合产品技术文件规定，定子上专用吊环的螺扣应全部拧紧； 转子吊装，着力点应避开护环、轴颈、小护环、风扇、集电环等部位，轴颈应包扎保护，钢丝绳与转子的绑扎部位应采用起保护作用的垫块垫好； 穿转子时，不得碰伤定子绕组和铁芯，定子下部铁芯和绕组端部表面应先使用纸板或橡皮板垫敷。 1.5 定、转子安装 1.5.1 进入定子膛内工作应按规定着装，严禁遗留金属件。 1.5.2 对定子铁芯、绕组作全面检查，其主要部位和要求如下： 绕组绝缘层完好，重点查端部绕组与绑环应紧靠垫实，固定牢固； 硅钢片应无锈蚀、松动、损伤、重点查无金属性短路，通风孔无堵塞； 埋入式测温元件的引出线和接线板，重点查其绝缘良好，屏蔽接地良好； 槽楔完好，无松动，凸出，每根槽楔空响长度不超过1/3，重点查端部槽楔必须牢固。 1.5.3 查转子上的紧固件应紧牢，平衡块不得增减或变位，平衡螺丝应锁牢；风扇应安装牢固，无破损裂纹及焊口开裂，螺栓应锁牢。 1.5.4 调整电机的空气间隙和磁场中心应符合产品要求。 1.5.5 安装端盖前重点检查，气封通道畅通。 1.6 集电环、电刷安装 1.6.1 集电环应与轴同心，晃度应符合产品技术要求，当无规定时，晃度不宜大于0.05mm，集电环表面应光滑、清洁； 1.6.2 特别注意接至刷架的电缆金属护层不应触及带绝缘垫的轴承； 1.6.3 刷架及横杆的绝缘衬管和绝缘垫应完好；刷握与集电环表面的间隙无规定时，一般为2～4mm； 1.6.4 电刷的安装调整应符合下列要求： 同一机上应使用同一制造厂生产的同一型号的电刷； 刷辫连接牢固，接触良好； 电刷在刷握中活动自如，与集电环吻合良好，接触面不小于电刷截面的75%； 电刷位置适中，同极上的各电刷弹簧压力一致。 1.7 发电机的引出线接触面接触良好，镀银层不应锉磨，连接紧固，当采用铁质螺栓时，不得构成闭合回路。 1.8 带有同轴励磁机的发电机，励磁机的安装见本细则3.2电动机安装相关条款。 1.9 电机干燥 1.9.1新装电机的绝缘电阻、吸收比应符合现行国家标准《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》相关规定。当不符合，经综合判断绝缘变潮，应进行干燥。 1.9.2 电机干燥应制订方案，并符合以下规定： 升温速率5～8℃/小时； 根据电机的绝缘等级，确定铁芯、绕组最高允许温度或温升； 带转子干燥，当电机温度达70℃以后，至少每2小时将转子转动180°； 绝缘电阻、吸收比在同一温度下5小时稳定不变，则干燥合格； 电机干燥后，当不及时启动时，宜采取防潮措施； 就位的电机，宜与风冷室同时干燥。 1.10 交接验收 1.10.1 交接试验 1.10.1.1发电机继电保护、控制、测量、自动装置以及汽轮机部分的交接试验应分别按有关标准，规范的规定进行。 1.10.1.2 发电机在启动前应进行下列项目试验并合格； 测量定子绕组绝缘电阻和吸收比； 测量定子绕组直流电阻； 定子绕组直流耐压试验和泄漏电流测量； 定子绕组交流耐压试验； 测量转子绕组绝缘电阻； 测量转子绕组直流电阻； 转子绕组交流耐压试验； 测量发电机或励磁机的励磁回路连同所连接设备的绝缘电阻(不包括发电机转子和励磁机电枢)； 发电机或励磁机的励磁回路连同所连接设备的交流耐压试验(不包括发电机转子和励磁机电枢)； 定子铁芯试验； 测量发电机、励磁机的绝缘轴承的绝缘电阻； 测量埋入式测温元件的绝缘电阻并校验温度误差； 测量灭磁电阻； 测量超瞬态电抗和负序电抗。 1.10.1.3 发电机启动后应进行下列试验；应合格： 测量转子绕组的交流阻抗和功率损耗(分别对静止状态、超速试验前后额定转速进行测量)； 测录三相短路特性曲线； 测录空载特性曲线； 测量发电机定子开路时的灭磁时间常数； 测量发电机自动灭磁装置分闸后的定子残压； 测量相序与系统一致； 测量轴电压(空载额定电压及带负荷后分别测量)。 1.10.2 启动试运 1.10.2.1发电机试运行，应按经批准的发电机启动、调试方案进行