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轨道式塔式起重机的使用技术交底? 1、塔式起理机应有专职司机操作，司机必须持证上岗。并应由专职指挥工持证指挥。? 2、必须遵守“十不吊”等有关安全规定。?1.歪拉斜吊不准吊2.超负荷不准吊3.埋在地下或粘连在地面不知重量的物件不准吊4.无人指挥或多人指挥、违章指挥和信号不明不准吊5.小物件未用吊笼或超过吊笼边缘不准吊6.起吊物上站人或有活动物品不准吊7.起吊物和附件捆绑不符合安全要求不准吊8.吊物边缘锋利、棱型物体无防护措施不准吊9.安全装置失灵不准吊10.爆雨、爆雪、大雾、六级以上大风等恶劣天气不准吊 3、塔式起重机新到或旧起重机大修重新安装之后，必须按规定验收通过后，方可使用。? 4、起重机与建筑物有安全距离，防止碰撞或者建筑物基础沉降，夜间作业必须有充足的照明。? 5、起重机必须有可靠接地，所有电气设备外壳都应与机体妥善连接。? ?6、起重机行驶轨道不得有障碍物或上沉现象。轨道压板螺栓完整有效，轨道末端应有止档装置和限位器撞杆。? 7、工作前应检查传动部分润滑油量，钢丝绳磨损情况及各种限位和保险装置等，如有不符合要求，应及时修整，经试运转正常后方可正使用。 8、司机必须得到指挥信号后，方可进行操作，操作前司机必须按电铃，发信号。? 9、工作休息或下班是时，不得将重物悬挂在空中。? 10、工作完毕，起重机应开到轨道中部位置停放，并用夹轨钳夹紧在轨道上，吊钩上升到上限位。起重臂应转至平行于轨道的方向，动臂变幅式塔吊起重臂放到最大回转 半每径处。所有控制器必须扳到器必须扳到停止位，拉开电源总开关。? 2、缆索起重机 缆索起重机（简称缆机）是一种以柔性钢索作为大跨距支承构件，兼有垂直运输和 水平运输功能的特种起重机械。缆机在混凝土大坝工程常被用作主要的施工设备之一。此外，在渡槽架设、桥梁建筑、码头施工、森林工业、堆料场装卸、码头搬运等方面也有广泛的用途，还可配用抓斗进行水下开挖。 大坝混凝土使用缆机的特点是：跨距较大，主索为密闭索，工作速度高，采用直流拖动；满载工作且工作频繁，其起重机工作级别为 ，起升机构和小车牵引机构的工作级别 。有以下优点： 1、无需架设施工栈桥，不占用直线工期，无施工度汛问题； 2、缆机的浇筑与导流方式无关，基本上与其它地面施工设备互不干扰； 3、可采用较高的起升、下降及小车运行速度（横移速度），因而其工效比门机、塔机 高得多； 4、必要时可用作沟通两岸的交通工具。 缆机也存在一定的局限性或缺点： 1、缆机轨道基础的开挖和混凝土浇筑工程量一般都比较大，又都位于坝肩以上较 高的高程上，基础工程和安装的工作困难较多； 2、缆机是一种比较复杂的专用设备，其设计、制造、安装、调试所需周期较长，必须 提前订货和安排，不像门、塔机通用性较强、制造安装周期较短； 3、使用缆机，必须熟练掌握操作技术，操作人员必须经过较长间的培训（ 3-6个月 以上）； 4、缆机与门机、塔机相比，单台造价要昂贵得多，而且主索（承载索）目前还需进口； 5.1.6提升机 液压提升机(电动液压千斤顶、穿心式液压提升机）电动提升机（自升式电动螺旋千斤顶）两种 双肢柱 （1）、放样、号料和切割 放样---根据图纸1:1比例放出节点，核对各部分的尺寸。 号料---核对材料；在材料上划出切割、铣、刨、弯曲、钻孔的位置；打冲孔；标出零件编号。根据配料表和样板进行套裁，尽可能节约材料，有利于切割和保证构件质量，有工艺规定时，应按规定方向取料。 切割---气割、机械切割、等离子切割（高温高速等离子焰流。 2、矫正和成型 矫正—主要有矫直、矫平、矫形三种。有火焰矫正、机械矫正、手工矫正；分为热矫正、冷矫正。 成型—钢板弯曲、型材弯曲 3、边缘和球节点加工 精密切割代替刨铣加工 螺栓球宜热锻成型 4、制孔和组装 　在钢结构设计过程中，孔级别选择主要与螺栓抗剪有关系。有些钢结构设计手册将孔分为两类，孔分类由钻孔工艺来决定。1类孔统一用钻模钻孔。2类孔没有钻孔加工具体要求。 GB50205标准制定时考虑与GB/T3103.1规定同步将孔分为A、B、C三个等级，A、B级相当于1类钻孔。 螺栓分为两类三级—普通螺栓、高强度螺栓；普通螺栓分为A、B、C三级，ＡＢ级为精制螺栓，Ｃ级为粗制螺栓。高强度螺栓分为摩擦型和承压型两种 5、表面处理和涂装和编号 对钢材表面毛刺、銲疤进行打磨处理，接触面抗滑移系数达到设计值。一般为0.45－0.55。 钢材表面涂装防锈漆－－涂料、涂装遍数、厚度满足设计要求。室外150微米，室内125微米，允许误差－25微米 6、构件验收与拼装 产品合格证、施工图及设计变更文件、设计变更应在施工图中相应部位注明、技术问题的协议文件、钢材、连接材料和涂装材料的质量证明或者试验报告、焊接工艺评定、螺栓滑移系数试验报告、