罐焊接工艺卡 200m3氮气储罐焊接工艺卡.doc

接 头 编 号 表 焊 接 工 艺 规 程 接头编号 工艺卡编号 焊接工艺评定编号 焊工持证项目 无损检测要求 焊缝简图： A1-A6,B1-B7 F1-F2 09A05-1 P093 P100 SAW-1G(K)-07/09 SMAW-Ⅱ-1G-12-F3J 100%RT，Ⅱ级合格 A7 09A05-2 P100 SMAW-Ⅱ-1G-12-F3J 100%RT，Ⅱ级合格 B8 09A05-3 P111 GTAW-Ⅱ-1G-4/45-02 SMAW-Ⅱ-1G-12-F3J 100%RT，Ⅱ级合格 C1 09A05-4 P093 SAW-1G(K)-07/09 D1-D3,D5 09A05-5 P102 P100 SMAW-Ⅱ-2FG（K）-12/57-F3J D4 09A05-6 P100 SMAW-Ⅱ-2FG（K）-12/57-F3J D6 09A05-7 P100 SMAW-Ⅱ-2FG（K）-12/57-F3J 压力容器焊接工艺卡 接头简图 技 术 要 求 焊接工艺卡编号 09A05-1 1.本设备各部位焊缝的焊接和检验均严格按照国家标准 接头部位 筒体纵环缝 封头纵缝 GB150-1998钢制压力容器和?压力容器安全技术监察 规程?的规定执行. 接头编号 A1-A6,B1-B7 F1-F2 2.本设备的焊接应符合JB/T4709-2000?钢制压力容器焊接 规程?(全熔透工艺) 焊工持证项目 SAW-1G(K)-07/09 SMAW-Ⅱ-1G-12-F3J 3.下料和组焊前检查标记移植. 4.探伤标准:JB4730-2005?压力容器无损检测?. 焊接工艺评定 报告编号 P093 P100 5.未注明坡口形式者,按图纸要求组对. 无损检测要求 100%RT，Ⅱ级合格 母材 16MnR 厚度(mm) 25/28 16MnR 25 焊接位置 平焊 层－道 焊接方法 牌号 直径(mm) 极性 电流(A) 电弧电压(V) 焊接速度(cm/min) 线能量(KJ/cm) 预热温度 N.A 层间温度 N.A 内:1-3层① 焊条电弧焊 J507 ?3.2 直反 100-110 22-24 6-8 焊后热处理 N.A ②③ J507 ?4 直反 170-180 24-26 12-16 钨极直径 N.A 外:1-2层 埋弧自动焊 H10Mn2 ?4 直正 520-550 30-32 36-38m/h 喷嘴直径 N.A 碳弧气刨清根 气体成分 N.A 气体流量 正面: N.A 背面: N.A 共 5 页 第 1 页 压力容器焊接工艺卡 接头简图 技 术 要 求 焊接工艺卡编号 09A05-2 1.本设备各部位焊缝的焊接和检验均严格按照国家标准 接头部位 人孔接管 纵缝 GB150-1998钢制压力容器和?压力容器安全技术监察 规程?的规定执行. 接头编号 A7 2.本设备的焊接应符合JB/T4709-2000?钢制压力容器焊接 规程?(全熔透工艺) 焊工持证项目 SMAW-Ⅱ-1G-12-F3J 3.下料和组焊前检查标记移植. 4.探伤标准:JB4730-2005?压力容器无损检测?. 焊接工艺评定 报告编号 P092 5.未注明坡口形式者,按图纸要求组对. 无损检测要求 100%RT，Ⅱ级合格 母材 16MnR 厚度(mm) 12 16MnR 12 焊接位置 平焊 层－道 焊接方法 牌号 直径(mm) 极性 电流(A) 电弧电压(V) 焊接速度(cm/min) 线能量(KJ/cm) 预热温度 N.A 层间温度 N.A 内：1-2层① 焊条电弧焊 J507 ?3.2 直反 110-120 22-24 5-8 焊后热处理 N.A ② 焊条电弧焊 J507 ?4 直反