耐硫变换吹扫方案.docx

耐硫变换吹扫方案编制：审核：审定：批准：目录一、编制说明…………………………………………………………………………………………….…..1二、编制依据………………………………………………………………………………………….……..1三、吹扫前应具备的条件及施工准备…………………………………………………………..1四、吹扫要求………………………………………………………………………………………….……..2五、吹扫步骤………………………………………………………………………………………….……..31、装置空气管线的吹扫……………………………………………………………………………….32、粗煤气管线的吹扫……..…………………………………………………………………………….33、放空气管线的吹扫……………………………………………………………………………………64、低压蒸气管线的吹扫………………………………………………………………………………..75、低压氮气管线的吹扫………………………………………………………………………………..96、净化气管线的吹扫…………….……………………………………………………………………..107、脱盐水管线的吹扫…………….……………………………………………………………………..118、二硫化碳气管线的吹扫…………….……………………………………………………………..129、锅炉水管线的吹扫……………..……………………………………………………………………..1310、污水管线的吹扫……………….……………………………………………………………………..1311、仪表空气管线的吹扫……………………………………………………………………………….13六、安全注意事项………………………….……………………………………………………….……..14耐硫变换吹扫方案一、编制说明本方案适用于*******工程耐硫变换装置管道的吹扫。为保证工程质量、明确责任特制定本方案。二、编制依据1、赛顶工程有限公司提供的除氧站施工图纸及设计说明；2、《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-97；3、《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98；4、《电力建设施工及验收技术规范管道篇》DL5031-945、《石油化工剧毒、可燃介质管道工程施工及验收规范》SH3501-2001；6、《化学工业工程建设交工技术文件规定》HG20237-94。7、《电力建设施工及验收技术规范火力发电厂焊接篇》DL5007-92三、试压前应具备的条件及施工准备首先已对系统进行了完整性确认，管道系统安装完毕，热处理（如需要）和无损检测合格后，按设计文件要求进行冲洗、吹扫工作，清除管道内部的杂物和检查管道的焊缝质量。吹扫过程需要的材料：名称位置技术规格数量单位石棉橡胶板厚度2CM10卷白漆5公斤橡胶管100米假件（DN350，PN5.0）2 个假件（DN200，PN2.0）3个盲板假件DN35020#4块假件DN350堵板上带DN25接头预冷器A出口煤气管道20#1块四、吹扫要求工作介质为液体的管道，一般应进行水冲洗，考虑到近期天气降温，选择用装置空气进行吹扫。1、空气吹扫（1）气体管道系统压力试验合格后，应分段进行吹扫；（2）吹扫方法应根据管道的使用要求、管道输送介质的种类及管道内部的洁净程度确定，吹扫的顺序一般按主管、支管、疏排管依次进行吹扫。（3）吹扫工具应利用空气压缩机进行，吹扫时以其最大流速进行，最小不得低于20m/s，如达不到要求，可利用缓冲罐将气体进行储压，待达到要求后再进行吹扫。排气口一般设在各管有法兰盖的一端或试压时被盲死的一段，排气口应加明显标识。（4）蒸汽管道应利用装置空气（PN=0.5MPa）进行吹扫，吹扫的排气管应引至安全地带，并加以明显标识，管口应向上倾斜，保证排放安全。排气管应具有牢固的支撑，以承受排空的反作用力。（5）吹扫前，应将系统内的仪表予以保护，并将孔板、喷嘴、滤网、减压阀及止回阀芯等部件拆除，妥善保管，待吹扫合格后复位。（6）不允许吹扫通过的设备（如换热器）应进行与吹扫系统的隔离；（7）对未能吹扫或吹扫后仍有可能存有杂物的设备与管道，应用其他方法补充清理。（8）吹扫时，管道内的赃物不得进入设备，设备内吹出的赃物也不得进入管道。（9）吹扫时，应用木锤对管道进行敲打，对焊缝死角和管道底部应重点敲打，严禁损伤管道。（10）吹扫前应检查管道支架的牢固程度，必要时应进行临时加固。(11)吹扫经建设单位和施工单位共同进行确认，按照吹扫流程进行检查，合格后要有明显的标记，除规定的检查和恢复工作外，不得再进行影响管道内部清洁的其他工作。（12）大于DN350管道吹扫时，管线不应大于5米。若大于需进行分段吹扫，吹扫过程