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兰炼烷基化废酸处理工艺选择.docx

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兰炼烷基化废酸处理工艺选择

兰炼烷基化废酸处理工艺选择张煜任炯宇(兰州炼油化工设计院, 730060)摘 要: 对目前四种烷基化废硫酸处理工艺进行了分析比较, 认为兰炼应依托现有硫酸装置, 采用裂解制硫酸工艺来处理烷基化废酸。关键词: 环境保护 烷基化 废硫酸处理A lky la t ion W a ste Sulf ur ic A c id Trea tm en t Proce ss Se lec tedby L an zhou Ref in eryZh an g Y uR en J io n gyu(L a n z h ou R ef in in g a n d C h em ica l D es ig n I n s t itu te,730060)A bstra c tFo u r typ e s o f a lk y la t io n su lfu r ic ac id t rea tm en t p ro ce ss h ad b een com p a red. It w a s co n sid 2 e red th a t L an zho u R ef in e ry sho u ld dep en d o n ex isten t su lfu r ic ac id reco ve ry u n it an d app ly th e p y ro ly sis p ro ce ss o f th e ac id reco ve ry to t rea t in g th e w a ste su lfu r ic ac id f rom th e a lk y la t io n p lan t.Keyword s: E n v iro nm en t p ro tec t io n , A lk y la t io n , W a ste su lfu r ic ac id t rea tm en t前几种工艺进行了对比选择。1前言2目前国内几种主要废酸处理工艺随着国民经济的发展, 市场对高辛烷值汽油的需求量加大, 这使得烷基化油具有广阔的 市场潜力, 而兰炼重油催化裂化装置的投产, 使 烷基化原料—碳四烯烃和异丁烷供应充足。 在此情况下, 兰炼 1998 年将原 43k t?a 硫酸烷基 化装置扩改为 60k t?a。但该装置每生产 1 t 烃化油 要 产 生 98k g 废 硫 酸, 即 排 出 6400 t?a 废 硫 酸, 若直接排放将给环境带来严重污染。兰炼为使烷基化装置扩改不受废酸排放的 制约, 欲配套建设一套废酸处理装置。废酸是一种粘稠状液体, 其色泽呈黑红色, 性质不稳定,散发特殊性臭味, 很难处理。因此我们对国内目211 生产白碳黑和石油防锈剂工艺21111 工艺原理首先用水稀释废酸 ( 其比值为酸渣∶水=1∶5~ 15 体积比) 达到静止分离出聚含油的目 的, 稀硫酸的浓度为 7%~ 18% 。然后用硅酸钠溶液中和分油后的稀硫酸, 接着从生成物硫酸收稿日期: 2002- 01- 16作者简介: 张煜, 男, 工程师。1992 年毕业于石油大学炼 制系, 现任兰州炼油化工设计院安装室主任。 联系电话: 0931- 7923160。张 煜等 1 兰炼烷基化废酸处理工艺选择第 2 期·61·成物中的硫酸铵浓度为 35%~ 38% (W ) 为宜。反应生成含油棕色硫酸铵溶液, 由于油溶 于酸而不溶于盐水, 所以在分油池沉降 3h 便可分出聚合油。 除油后的硫酸铵溶液接着进颗粒碳脱色脱臭塔, 以进一步吸附溶液中剩余的有 机物。 处理后的硫酸铵母液经过蒸发、离心、干燥后得到用作化肥的硫酸铵产品。从硫酸铵中分出的聚合油经过碱液皂化、 精制, 生产出防锈剂产品。21212 工艺流程工艺流程如图 2。钠溶液中析出水合二氧化硅, 经老化、洗涤、过滤、干燥、粉碎得到产品。 将废酸中分离出的聚 合油进行水洗, 除去大部分硫酸, 再用碱溶液进 行一次皂化。 将分出的轻重聚合油分别用碱土 金属氢氧化物溶液, 在温度 30~ 70℃下过滤,得到轻质防锈剂和重质防锈剂。21112 工艺流程工艺流程如图 1。图 1 生产白碳黑和石油防锈剂工艺流程此工艺的优点是: (1) 该工艺对废酸处理较彻底、利用率高; (2) 工艺成熟, 该工艺已在荆门 炼厂中型装置获得成功; (3) 除最初沉降分油所得稀硫酸为强腐蚀介质需用特殊材质设备外,其它工序的介质和操作条件均较缓和。缺点是: (1) 产品白碳黑市场需求小, (2) 工 艺路线复杂, 需要较多的设备; ( 3) 原料硅酸钠 不易得到; ( 4) 开 发 的 石 油 防 锈 剂 是 一 种 新 产 品, 有待开发销售市场。212 生产硫酸铵和防锈剂工艺21211

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