控制阀软阀座密封件改进.pdf

维普资讯 标准分享网 免费下载 肄 ： _ 控制阀软阀座密封件的改进 TH； 1．前言 有振每 体和阀座之间采用不同的角度来实现线接触密 在现代动力工厂中通过控制阀门的压力降 封的。采用这种方法时，驱动装置的推力是作用 越来越高，使阀rJ在各种严峻工况下长期存在 在一个很小的窄条上，因此在阀座上所产生的 的泄漏问题越来越受到人们的关注。流体控制 应力也只是作用在很小的面积上，其局部应力 阀门的泄漏造成的经济损失很大，它不仅造成 值很大。这种阀座接触表面的微观结构中存在 能源的浪费，更重要的是由于泄漏会引起密封 着许多各种各样的凸峰和凹淘(图 2)，为了实 面的冲蚀和气蚀，并由此引起阀门很快失效和 现关闭时阀座完全不泄漏，其关闭力必须很大。 损坏，使整个生产过程中断。 以足够使那些凸峰部位压入到阀座表面里去， 本文介绍一种无泄漏阀门的使用范例。这 只有这样才能保证塞体四周各部位形成完全密 是在给水泵再循环系统中，该阀在整个使用过 封接触。这种密封接触方式虽然能够傲到，但要 程中大多是处于关闭状态，通过阀门的压力降 想保证在几次重复关闭中都能实现可靠的密封 程大。阀门在这种工况条件下，如果产生泄漏就 是不可能的。如果一旦出现了泄漏，则很快就会 会出现一条泄遭。当阀门密封件表面出现这种 在密封面上发生冲蚀和气蚀现象，特别是阀门 泄道时，由于阀门前后的压差很大，流体就会以 用在压力降很大的情况下，这种现象更会很快 提高的流速冲刷阀座表面，即使泄漏通道相当 出现 微小，也会由于流体高速冲刷而产生严重磨蚀， 使密封表面很快地出现蚀沟，造成阀门功能失 效。 在现代工厂中，单级给水泵再循环系统阀 门泄漏所造成的能量损失是相当可观的，大约 每年浪费10万美元。如果再将因阀门报废而造 成的停工维惨带来的损失考虑进去，则会大大 超过这个数值。 人们发现金属阀座的阀门已经不能适应这 种使用要求，而过去采用的软密封阀座也只能 图 1 金属阀座密封状况 】．阀作 2．闲座环 3密封部位 4-节流套 5塞悼 有效地被用在少数的情况 这主要是受到密封 材料本身的限制和软阀座在流体中冲刷作用下 难以定位的影响。 为解决这方面的难题，近些年来人们在软 密封结构设计方面进行了很多努力，也取得了 一 些进展和成功。现将一种新颖的能保证关闭 图2金属阀座微观结构 性能的软闽座密封结构介绍如下，它能在阀门 1．阀座 2．泄潺通道 长期使用中保证泄漏量为零。 3 表面粗糙度 l6～32散英寸 |．塞件 5 密封部位 2．金属对金属的闫座密封 虽然采用硬质合金或硬化金属阀座能够具 当前在阀座密封方面有两种常用的方式． 有良好的耐冲蚀能力，但在压力降为 ]251~ar 即金属对金属和金属对软材料阀座的密封。 (12．5MP丑)的工况下，要想找到一种能保证不 金属对金属的密封结构(图1)是在密封塞