运营管理运作系统运行与控制教学PPT综合计划.ppt

运营管理Operations Management 第三部分 运作系统运行与控制 第九章 总生产计划 本章重点 计划类型 生产能力计划 总生产计划制定策略 生产计划是根据国家和市场的需求和企业的技术、设备、人力、物资等资源能力条件，合理地安排计划期内应该生产的品种、产量和出产进度，使得企业的产品和产量能够满足市场和用户的需求。 计划是企业生产活动进行的依据和基础。 生产计划结构 按计划时间范围划分:可把生产计划分为长期计划(3~5年)、中期计划（12个月）和短期计划（1周或1月）三种 按计划制定的组织结构层次划分:从计划制定者在企业中所处管理层次看，长期计划是由企业最高决策层制定的，中期计划则是由中层管理部门负责，短期计划是由具体的执行部门编制。 生产能力 为何要了解生产能力？ 生产计划的制定主要依赖于两个因素：一是外部的需求；二是内部的生产能力。计划制定的目的就是使得生产能力和需求达到供需平衡。因此，在制定计划前，必须对本企业的生产能力有着充分的了解。 生产能力的概念与分类 生产能力是指企业在一定时期内和一定的生产技术条件下能够生产出的一定种类产品（或提供服务）的最大数量，或者加工处理一定原材料的最大数量。 生产能力计算 设备能力计算 劳动能力计算 作业场地的生产能力计算 总生产计划 目标与任务：总生产计划是对中期的生产进行规划，目的是明确生产率、劳动力人数和当前库存的最优组合，从而保证计划期内需求和生产的平衡。 总生产计划问题可描述为：在已知计划期内，根据每一时段的需求预测量，以生产计划期内最小成本为目标，确定各时段的产量、库存量和劳动力水平 总生产计划策略 总生产计划目的是平衡计划期内预期需求数量和产量。如果计划期间的预期需求总量和同一时期的现实生产能力差别较大，计划者就要对生产能力或者需求进行改变。改变的方向可以从两个方面入手 改变需求 定价策略 促销 延迟交货或取消订单 开发新的需求 生产能力改变 追逐策略 ：根据需求波动招聘或解聘工人。缺点是花费招聘和培训成本，降低士气 变化工作时间 ：加班。员工人数稳定，避免了追逐策略中的感情损失和有形成本 平准策略 ：浮动库存量来满足不同时期的需求量，即在需求淡季同样进行生产已备满足销售旺季时期的需求。该策略适合于标准化产品生产。其代价是不但增加库存成本和资金占有量，同时会引起过时、变质、磨损和损坏等风险。 转包合同 增加设备 更改工艺路线 需求的改变更应该归为营销职能的范畴，生产部门所要采取的策略主要是生产能力改变 基本策略 使用两个纯运作策略来满足随时间波动的需求： （1）稳定劳动力水平（稳定策略） （2）用劳动力去跟踪需求（跟踪策略） 【案例】我们以一个公司的两个不同的部门为例，来说明稳定策略与跟踪策略的使用。这家经纪公司的数据处理部门，具有每日处理17000个交易的能力，远远超过了实际日均12000个交易的数量。但是，这个日处理能力使得数据处理部门保持稳定数量的编程人员、系统分析人员、计算机操作员等，即使很多天能力超过了需求。这是由于这些劳动力具有较高的技能和投入，多余能力的边际成本低，这些使得数据处理部门采用稳定劳动力的策略。 同时，财务部门却采用了跟踪策略，当交易需求变化时，采用兼职员工，雇佣或者解雇员工的方法。这是一个劳动密集型部门，具有较高的人员流动率和较低的技能水平。这个部门的经理做了这样的评论：人员流动率高有个好处，就是需求较低时期劳动力减少。 总生产计划相关成本 基本生产成本。指计划期内生产某一产品的固定成本和可变成本，包括直接和间接劳动力成本，正常与加班工资。 招聘或解聘成本。指招聘新员工花费的招聘费用和培训费用以及解聘员工时的补偿费。 库存成本。指库存管理费用、占用资金费用、损耗、变质等折旧费用。 延期交货成本。该成本是指订单延期交付时产生的赶工生产成本、顾客满意度降低带来的销售损失。这种成本难以定量化，只能定性估计 总生产计划制定步骤 总生产计划技术 ——试算法 首先计算出每月的生产需求量 生产需求量=需求预测量+安全库存-期初库存 期初库存=上期末库存 期末库存=本期期初库存+生产需求量-需求预测量 采用不同策略试制生产计划 1、追逐策略：假定初始人数=第一个月所需人数 2、平准策略 按所有6个月的平均需求量确定工人人数，保持每个月的工人人数不变。每个月的缺货由下个月生产补齐。人数确定方法为：人数=（总生产需求量*单件产品加工时间）/（总生产天数*8小时）=（8000*5）/（125*8）=40人 3、外包 在正常工作时间内用固定的人数生产满足最小的预测需求量（4月份），其他月份不能满足的需求量差额部分采用外包。最少固定人数=850*5/（21*8）=25（人）。 4、加班 固定工作人