迪那2-10井溢流处理案例分享.docVIP

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迪那2-10井溢流处理案例分享

迪那2-10井溢流处理案例分享 一、迪那2-10井基本数据 迪那2-10井位于新疆阿克苏地区库车县境内,迪那2-11井以东约830m, 迪那2-9井(因井控险情而填井报废)以西约870 m,迪那2-24井南偏西方向约1170 m。井场位于约20m高的山梁上,北距气田公路约100m,地面海拔1550-1700m。构造位置:塔里木盆地库车坳陷秋里塔格构造带迪那2号构造中部。 本井钻具组合: 12 1/4 PDC钻头+630*NC610+9〞钻铤*3根+NC611*NC560+8 〞钻铤*14根+8〞随钻+8〞钻铤*3根+NC561*410+5〞加重钻杆*15根+411*52T(母)+5〞非标钻杆 一、基本数据 该井2013年6月10日一开 , 二开开钻时间2013年6月20日12:00,三开开钻时间2013年8月18日15:00,现 井深3872.18m。三开钻井液密度设计2.10 g/cm3-2.30g/cm3.开钻密2.15g/cm3 井控装备FH35-35/70环形—2FZ35-70双闸板5″—FZ35-70剪切全封一体—FS35-70—升高短节35-70—TF13 3/8″×9 5/8″-70套管头—TF20″×13 3/8″-35套管头 二、溢流发生经过 2013年8月 26日17:45三开钻进,地层为吉迪克膏泥岩及泥膏岩,(井眼尺寸12 1/4″)至井深3872.18米时发现溢流,(溢流量0.6m3,出口密度2.13g/cm3,入口密度2.15 g/cm3,泥浆工发现溢流及时报告给司钻。司钻立即关井,关井后立套压均为0Mpa,工程师组织检查罐区无窜罐,地面其他异常。在18:10立即向井控专家汇报。2013年8月26日20:00公司井控专家刘艳泽经理到井。 三、处理经过 第一次压井于2013年8月26日20:55采取边循环边加重法,将泥浆密度逐步提高至 2.20g/cm3 ,至2013年8月27日8:00(期间出口密度由2.06g/cm3 ↗2.20 g/cm3.排量9l/s,立压 6.2 ↗7.1MPa ,套压6.2↘2.5,火焰高度0.5m↗8m↘2-5m,压井期间漏失钻井液9m3。此次压井不成功。 8:00开始关井观察(关井立压2MPa,套压0.8MPa)至2013年8月28日11:55关井观察(立压2↘0.4↗10.8MPa,套压0↗9.8MPa,)配密度2.50g/cm3压井钻井液380m3。 第二次压井于2013年8月28日采取工程师法压井,11:55-13:04泵入压井液密度2.50g/cm3 38.02m3压井液出钻头(排量0.6方出口密度 2.20 g/cm3,立压12MPa↘0.8 MPa套压控制在9.8 MPa -8.8 MPa )。 至19:30泵入压井液密度2.50g/cm3 328.02m3,立压0.8MPa↗18.2 MPa 套压9.8MPa↘0.1MPa,停泵后立压18.2 MPa↘1.9 MPa套压0.1 MPa↘0 MPa(本次压井共漏失泥浆62m3,点火火焰高8m↘0.5m) 至23:35关井观察立压由1.9MPa↗4.5MPa套压0MPa至2013年8月29日1:45关井开节流阀循环立压由4.5MPa↗5MPa套压0MPa突然立压由5MPa↘3MPa出口失返。 开井井口可见液面至9:15静止候堵其中每3个小时吊灌0.5m3 共吊灌1m3。至20:40关井节流循环。~22:00起钻至套管鞋(钻头位置3572.00m) 溢流险情解除。 四、原因分析 本井离因发生溢流险情而填井报废的DN2-9井只有870m,DN2-9井在卡层钻进至4600m时意外打开高压气层,后在抢险过程中采取注水泥封井。DN2-9井高压气层的流体上窜至上部地层,并通过DN2-10井钻开的盐膏层中的薄砂层,侵入DN2-10井是造成此次溢流主要的原因。 五、经验教训 做得好的方面: 1、现场井控管理基础工作特别是座岗工作扎实,在非目的层严格落实双泥浆工座岗制度,做到了三个第一:第一时间发现液面变化,第一时间关井,第一时间上报。对后期压井工作创造了良好条件。 2、井控专家及甲乙方各级领导都非常重视,第一时间到达现场,各方紧密配合,在最短时间内达到压井条件,保证了压井施工的顺利进行。(期间塔里木油田领导张耀明和库车项目部副经理贾华明,塔一勘魏经理袁经理及项目部主要领导到井指导压井工作。准东项目部组织保证了人员及设备,与相关方单位密切配合,完成重浆的配置及各项准备工作。) 3、 录井座岗人员对井下情况监测到位,座岗认真,录井人员也在第一时间及时发现了溢流。 不足和经验教训: 1.没有严格落实溢流汇报程序。在发生溢流险情后,汇报至井控专家,但未及时向项目部调度室和公司井控科汇报。 2.第一次压井施工方案在只有现场甲

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