小浪底水电站水轮机抗磨蚀技术措施.docx

小浪底水电站水轮机抗磨蚀技术措施朱兴旺(黄河水利委员会勘测规划设计研究院郑州450003)摘要小浪底水电站存在过机水流含沙量高和水头变化幅度大的双重技术难题。为减轻高含沙水流对水轮机过流部件的严重磨蚀破坏,确保机组安全正常运行,在水轮机的参数选择、结构设计及防护措施等方面采取了综合治理措施。关键词结构参数水力设计抗磨蚀小浪底水电站小浪底水利枢纽是国家“八五”重点工程项目之一。该工程位于黄河中游最后一个峡谷的出口段,坝址处多年平均含沙量约37kg/m3。小浪底水电站是工程的重要组成部分,装设6台立轴法兰西斯式水轮发电机组,单机容量300MW。水轮机及其主要附属设备采用买方信贷方式在国外采购,这样既可解决国内资金紧缺问题,又有利于吸收国际水力机械行业和抗泥沙磨蚀方面的先进技术。黄河水利委员会勘测规划设计研究院经过大量深入细致的调查研究,借助国内外运行电站机组在抗泥沙磨蚀方面的成功经验,结合小浪底工程的实际情况,在水轮机参数的选取、水力设计、结构设计、材质选择、加工工艺要求和防护技术等方面提出了有针对性的要求和措施。113结构参数中、高水头多泥沙河流电站水轮机过流部件除转轮外,导水机构的磨蚀破坏往往也是非常严重的。经研究认为,通过适当增加导叶高度、加大导叶分布圆直径等措施,可有效降低导水机构区域的水流速度,从而对减轻导水机构的磨蚀破坏有一定的效果。2水力设计要求小浪底水电站水轮机工作水头变化幅度较大(67191～141.67m),为确保在整个水头变化范围内机组均具有优良的综合性能,对水轮机的水力设计作出如下建议:(1)为准确模拟真机的实际流态,水轮机的设计采用三元理论进行计算机模拟。(2)水轮机最优水头H0的选取既要考虑汛期高含沙量的恶劣工作条件,又要兼顾电站大水头变幅的要求。经充分研究论证,结合与外商的技术交流情况,最终确定的水轮机最优水头H0为110m。此水头接近正常运用期内电站汛期加权平均水头,从而使机组在汛期运行于较优工况,对减轻过流部件的磨蚀破坏是十分有利的。同时,该水头还兼顾了运行初期的低水头区及正常运用时段非汛期高水头区的运行,这样可避免在整个运行区域内产生严重的气蚀破坏。(3)水轮机过流部件表面相对流速的高低,直接关系到其磨蚀破坏程度。一般认为,磨损强度与流速的三次方成正比。预计小浪底水轮机过流部件中其转轮叶片出口及下环表面出现最高相对流速,该处的磨损必然是最严重的,其破坏的程度将成为控制机组大修周期的关键。经过大量深入的研究分析,在小浪底水轮机招标文件中,对转轮出口最大相对流速作出了不大于38m/s的限制。各制造商的投标结果证明,该值的选取是比较合理的。(4)对水轮机的气蚀性能作了规定。在额定工况下,电站装置气蚀系数σp不得小于117倍的模型临界气蚀系数σ0;在整个水头变化范围和水轮机各水头对应的最大预想出力的80%～100%内,装置气蚀系数应大于初生气蚀系数。1水轮机参数水轮机的参数水平直接关系到电站的投资及综合效益。国内在多泥沙河流水电站水轮机的研究、设计、制造、运行诸方面虽已积累了许多经验,但因小浪底电站具有过机水流泥沙含量高和水头变化幅度大的双重技术难题,其汛期发电的安全性就显得更加重要。机组参数(转速)的选择得到了有关部门的重视与支持“,小浪底水电站抗磨水轮机的研制”课题被国务院重大技术装备办公室列为“八五”国家重大技术装备科技攻关项目,并组织有关单位协同进行攻关。111水轮机出力在额定水头为112m时,水轮机额定出力不小于306MW;当水轮机净水头大于或等于117m时,水轮机出力不小于331MW。112额定转速为适应小浪底水电站运用前期、后期及汛期、非汛期水头变幅大的特点,在初期的机型研究中曾提出前、后期更换转轮方案及变速电机方案。但审查结论认为,上述两方案均存在技术上的困难或经济方面的不合理。提高水轮机过流部件的抗磨蚀性能,宜取用较低的机组参数,而参数(转速)的降低又受到工艺、价格、效率、运输条件等方面的制约。在多年的研究论证及历次审查纪要中均认为小浪底电站水轮机合理的转速范围为10711～115.4r/min,这样的参数水平较同水头清水条件下的机组参数低15%～30%。3水轮机结构措施小浪底水电站水轮机的结构设计,除满足混流式水轮机的YELLOWRIVER1999Vol.21No.5·7·一般结构性能外,主要侧重于提高过流部件的整体抗磨性能和方便易磨蚀部件的检修维护。设计人员在对国内多沙河流电站进行深入调研分析的基础上,提出了适合小浪底水电站特点的结构设计要求,参与投标的各制造商均做出了良好的响应。小浪底水电站水轮机设计和制造中所采取的主要抗磨蚀结构措施有如下几个方面。311选择合理的几何尺寸大的提高。315基础环周围设置环形廊道为了便于易磨损部件的检修更换,在基础环周围设置了环形廊道,在不拆卸机组