钢铁公司看水技术操作规程.docVIP

钢铁公司看水技术操作规程 岗位职责 1.看水班长职责 1.1负责本高炉看水班安全、生产工作，带领全班人员完成工作任务； 1.2负责检查、落实本班安全和技术操作规程的执行，对违章行为有权制止，保证安全生产； 1..3负责高炉冷却系统监测、检查、维护及事故处理； 1..4负责冷却设备的维护及清洗工作； 1..5负责配合炉前更换风口套及风口开堵工作； 1..6负责冷却系统备品、备件的准备工作； 1..7负责所属喷煤设备的检查与配件准备工作； 1.8负责本区域的现场管理工作； 1..9高炉冷却设备损坏或水质发生变化时负责实施强化冷却措施的落实； 1..10负责冷却系统水温差、水压、流量调剂工作的实施； 1..11负责看水班日志、记录、各类台帐的管理工作； 1.12负责看水班日常管理工作及班组建设工作； 1.看水工职责 1..1在当班工长与看水班长的领导下完成本岗位工作； 1..2负责高炉冷却系统的检查、监测、维护及事故处理； 1..3负责配合炉前更换风口套及风口开堵工作； 1..4负责本岗位的现场卫生及工器具的定置摆放工作； 1..5负责冷却设备维护及清洗、清扫工作； 1..6负责冷却系统各类备品备件的准备工作； 1..7负责所属喷煤设备的检查、维护工作； 1..8冷却设备损坏与水质发生变化时负责强制冷却工作； 1..9负责冷却水温差、水压、流量的调剂工作； 1..10按时交接班、参加班前后会、记录好各类台帐； 1..11按时完成上级分配的临时任务。 技术操作规程 2.1工艺流程 炉采用软水密闭循环冷却,高炉整个供水系统分为软水密闭循环系统、高压净环系统和常压净环系统。其中软水系统负责高炉本体冷却壁及炉底冷却；高压净环系统负责风口小套、炉顶打水；常压净环负责大套、中套、十一段冷却壁、布料器、热成像仪、十字测量、、槽下除尘、风机、出铁场、重力除尘器、液压站、出铁场打水及热风炉系统各阀的冷却及其它附属设备的冷却2.1.1软水密闭循环系统 2.1.1.1工艺流程简述 高炉软水闭路循环系统由两台电动泵（一开一备）输出，由主管2.1.1.2工艺流程图 软水密闭循环2.1.2开路循环系统 2.1.2.1高压净环系统简述 高压泵组由两台电动泵组成，由顶打。 2.1.2.2常压净环系统简述 2.1.2.3净环系统工艺流程图4 2.2技术标准 2.2.1密闭系统运行水质控制指标 控制项目 单位 标准值 PH 8.5-9.5 悬浮物 mg/1 ≤20 Cl- mg/1 ≤300 总硬度 以氧化钙计mg/1 2 总铁 mg/1 ≤3 铜 mg/1 ≤0.5 总磷 mg/1 ≥2-4 电导率 Us/cm ≥1000 2.2.2密闭系统运行控制指标 名称 水压MPa 流量m3/h 进水温度℃ 备注 参数 ≥0.45 2556 40±2℃ 2.2.3净环系统水质控制指标 控制项目 单位 控制值 PH 6.5≤PH≤7.5 悬浮物 mg/1 ＜200 总硬度 mg/1 ＜10 总磷 mg/1 14--16 Cl- mg/1 ≤800 2.2.4净环系统运行指标 名称 水压MPa 流量m3/h 进水温度℃ 备注 高压 1.0-1.3 762 ≤30 常压 ≥0.65 2000 ≤30 2.2.5风口装置控制参数 项目 流量m3/h 温差℃ 备注 风口小套 30-38 4-7 风口中套 6-8 1—4 风口大套 6-8 1—3 2.2.62.2.7膨胀罐电气仪表设备与阀门控制功能说明 序号 压力信号及液位信号 阀门开闭状态 YV1 YV2 YV3 YV4 调压电磁阀 氮气入口气动阀 压力控制阀 排放气动阀 1 压力≤0.15MPa（可调） 闭 开 闭 闭 2 压力≤0.15MPa（可调） 开 开 闭 闭 3 高高液位LSAH时 （泵房补水泵全停） 闭 开 闭 开 4 高液位LSH时 （泵房补水泵全停） 闭 开 闭 闭 5 低液位LSAL时 （泵房补水泵启动） 闭 开 闭 闭 6 正常液位LSL时 （补水泵全停） 闭 开 闭 闭 7 外部停电时 开 闭 开 闭 2.2.8各部位热流强度控制标准1)炉底热流强度应2)炉基热流强度应3)炉缸下层热流强度应 4)炉缸上层热流强度应 5)炉腰热流强度应6)炉腰与炉身下部热流强度应7)炉身中部热流强度应8)炉身上部热流强度应9)测量热流强度要重点测量炉缸，预防炉缸烧穿，防止事故发生： ①炉缸正常值②炉缸报警值③炉缸警戒值④炉缸事故值＞15000Kcal/m2·h 3、技术操作要求 水压操作 高炉水压要保持正常稳定，常压保持在高压保持在间，水压有变化及时找供水站联系，进行调整，水压波动较大时要注意堵塞和管路脱落现象。 发现水压急剧