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空气搅拌氰化浸出槽的应用实践.docx

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空气搅拌氰化浸出槽的应用实践

空气搅拌氰化浸出槽的应用实践杨振兴,孙中健(乌拉嘎金矿)摘要:结合乌拉嘎金矿的氰化浸出作业应用空气搅拌浸出槽的实践,简要介绍了空气搅拌浸出槽的工作原理和生产应用情况,并分析了其性能特点及优缺点。关键词:空气搅拌;氰化;浸出槽;帕丘卡槽中图分类号:TF351.5+3文献标识码:B文章编号:1001-1277(2002)09-0034-04气。乌拉嘎金矿应用的空气搅拌浸出槽规格为3000mm×8500mm,其基本结构见图1。空气搅拌浸出槽内设有中心管1、充气管2和辅助充气管5,槽体3的底部是60°锥底。压缩空气经充气管2进入中心管1中,形成大量气泡沿中心管上升。中心管内矿浆因充气的大量气泡而体积膨胀,密度减小,于是中心管内矿浆的压力小于中心管外的矿浆压力,在管内外压力差的作用下,管内矿浆向上运动,从中心管上端流出,进入中心管与槽壁之间的环形矿浆区,矿浆中的气泡则从矿浆中溢出,经槽顶排气管4进入大气。中心管外的矿浆缓慢向下运动,在槽底部流入中心管的下端,再经中心管上升形成矿浆循环运动,起到搅拌矿浆,防止沉淀的作用。1引言氰化法是黄金矿山生产中应用最为广泛的基本生产工艺。目前我国黄金矿山的氰化浸出作业大多采用机械搅拌浸出槽,很少采用空气搅拌浸出槽。乌拉嘎金矿是国内采用空气搅拌氰化浸出槽的大型黄金矿山。本文对空气搅拌氰化浸出槽的结构和应用情况进行简要介绍。2空气搅拌氰化浸出槽的结构和工作原理空气搅拌浸出槽又称为帕丘卡(Paqiuca)式浸出槽,是应用压缩空气搅拌矿浆,浸出槽本身没有机械运转系统,但需要配备空气压缩机,以提供压缩空收稿日期:2002-04-26作者简介:杨振兴(1964-),男,工程师,矿长;黑龙江省伊春市乌拉嘎金矿,153221分别浮选在技术上可行,经济上合理,是提高浮选回收率的一个有效措施。4.2几点建议(1)生产实践证明,细粒级浮选精矿品位难以提高,细粒级大多数为微细粒,粘度较大,易冒槽,难分离,使浮选机充气量下降,影响浮选指标。因此采用降低浮选浓度(15%~25%)的方法可以解决上述问题。(2)微细粒的矿物质量小,不能通过一般碰撞粘附于气泡上。它是在泡沫层中粘附在气泡上的,也即在混杂中被带入泡沫的。在气泡壁减薄过程中,能促进疏水性,微细颗粒附于气泡表面。因此,混合使用捕收剂可以调整泡沫层的结构,还可以强化泡沫层的二次富集,有利于回收微细粒矿物,是提高微细粒回收率的有效途径。(3)对于微细粒硫化矿物的浮选,可以添加无机电解质调节矿物表面的电性,使水化膜减薄,改善药剂在矿物表面的吸附条件,使药剂在微细粒金属矿物表面的吸附力增强,能使微细粒矿石的金属回收率提高。Applicationofcoarseparticle2fineparticlerespectivefloatationtechnologyappliedinXinchengGoldMineLiangXiuyuan,TengDonghui,LiuJianming(XinchengGoldMine,ShandongGoldMiningIndustryJointStockCompanyLtd.)Abstract:Oredeslimingandcoarseparticle2fineparticlerespectivefloatationtechnologiesareappliedinXinchengGoldMine.Practiceprovestheirfeasibilityintechndogyandreasonabilityineconomy.Thisisaneffectivewaytoraisetherecoveryrateoffloatation.Keywords:oredesliming;coarseparticle2fineparticlerespectivefloatation;recoveryofgold(编辑:李玉敏)第23卷2002年第9期·35·出后的矿浆,经四次逆流洗涤、锌粉置换回收金。原设计这24台浸出槽由3台2YK-110型液环式压风机供风,因其用水量大,效率较低等原因而更换。现用4L-44/2型空压机,其风压为200kPa,风量为44m3/min,电机功率132kW。24个浸出槽需要2台空压机供风。空压机需定期维修保养,应留有备用设备。氰化浸出作业条件见表1。图1空气搅拌浸出槽的结构1—中心管2—充气管3—槽体4—排气管5—辅助充气管6—矿浆给入口7—矿浆排出口8—压缩空气主管3空气搅拌浸出槽的应用实践乌拉嘎金矿于1982年建成矿石日处理量为500t的选厂1,采用全泥氰化—锌粉置换工艺,其工艺流程见图2。氰化浸出作业的浸出槽分为4个系列,每列为6个槽,共计24个空气搅拌浸出槽。浸表1全泥氰化作业操作条件图2500t/d选厂生产工艺流程风量/

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