纳他霉素高产菌株发酵罐发酵条件研究.docx

文章编号:167321689(2010)0320448205纳他霉素高产菌株发酵罐发酵条件研究魏宝东,林雨舒(沈阳农业大学食品学院,辽宁沈阳110161)摘要:考察溶氧量、补糖及pH值等因素对纳他霉素高产菌株发酵罐生产纳他霉素的影响。以摇瓶发酵结果为依据,确定了发酵罐发酵的最适条件为:控制溶氧在30%～35%,补糖控制在发酵液糖质量浓度约为2g/dL,在纳他霉素大量合成阶段,维持发酵液中的pH值在512～514。该发酵条件下纳他霉素产量从分批发酵的3101g/L提高到5132g/L。关键词:纳他霉素;发酵罐;发酵条件;产量中图分类号:TQ920.1文献标识码:AStudyofNatamycinHigh2YieldStrainsFermenterFermentationConditionWEIBao2dong,LINYu2shu(CollegeofFoodScience,ShenyangAgriculturalUniversity,Shenyang110161,China)Abstract:Theeffectofthenutritionandenvironmentalconditions,includingdissolvedoxygen,pH,addedsugarandotherfactorsonNatamycinproductionbyStreptomycenatalensisSY24795werecarefulinvestigated,andtheoptimumconditionslistedasfollows:thedissolvedoxygen30%～35%,theconstantsugarconcentrationinfermentationbrothkeepat2%,pH5.2～5.4.Withtheoptimumfermentationconditions,natamycinproductionincrease3.01g/Lto5.32g/Linbatchfermentation.Keywords:natamycin,fermenter,fermentationcondition,yield摇瓶发酵用于实验室较适宜,从摇瓶到发酵罐上的放大是发酵产品开发中的一个非常重要的环节。大多数发酵产品的工业化生产都必须在发酵罐上进行,且一般都采用搅拌式发酵罐。而产品也是通过在实验室摇瓶中菌种选育和培养基及培养条件的优化,然后在小试、中式逐步得到验证、放大,获得适合发酵罐发酵的工艺。因此有必要在摇瓶发酵的基础上,在7L发酵罐中进行发酵试验研究。1材料与仪器111菌种纳他霉素生产菌株Streptomyce1natalensisSY24795。112培养基1.2.1发酵培养基(组分g/L)葡萄糖40,大豆收稿日期:2009209208基金项目:辽宁省教育厅科研项目(2008662)。作者简介:魏宝东(1969-),男,辽宁沈阳人,副教授,农学博士,硕导,主要从事食品制造与保藏方面的研究。Email:bdwei2003@第3期魏宝东等:纳他霉素高产菌株发酵罐发酵条件研究449蛋白胨20,酵母粉415,pH715。3结果与分析311溶解氧浓度对发酵的影响由图1可知,当装液量由25斜面保藏培养基(组分g/L)酵母浸粉1.2.2210,可溶性淀粉10,琼脂15,pH713。1.2.3种子培养基(组分g/L)葡萄糖2010,大mL增大到50豆蛋白胨1010,酪蛋白胨610,MgSO4·7H2O110,NaCl210,KH2PO4015,pH713。113试验仪器BGZ27智能型机械搅拌发酵罐:上海保兴生物设备工程有限公司制造;KQ2C型全自控蒸汽灭菌锅TH23560:上海奉贤协新机电厂制造;ZWD20105/7全无油空气压缩机:宁波鄞州展翅全无油空压机有限公司制造。mL,纳他霉素产量增加了52190%,继续增大装液量,纳他霉素产量开始下降。在装液量为60mL时,纳他霉素产量达到最低值。装液量对菌体生长影响不大,在装液量为25～30mL时,菌体干重在10g/L左右波动;当装液量为35～60mL时,菌体干重在11145g/L左右波动,纳他霉素产量随装液量的增加表现为先增加后减少的趋势;当装液量为50mL时,溶解氧水平维持在30%～35%左右,达到最高值。2试验方法211溶解氧浓度的确定在摇瓶发酵过程中,控制溶解氧的量,满足生产菌对氧的需要是提高发酵产量的重要因素之一。试验采用250mL三角瓶,固定转速,改变装液量分别为25、30、35、40、45、50、55、60mL来确定最佳溶解氧浓度。2127L自动罐分批发酵参数设定根据摇瓶发酵的研究结果,在BGZ27L全自动发酵罐中各过程参数控制设定值为:培养温度29℃,罐压0.01MPa,装液量5L,接种