脉动真空灭菌器的使用.ppt

脉动真空灭菌器的使用 灭菌器的整体外形 灭菌器前门手触屏的外形 可显示： 内室压力 内室温度 夹层压力 夹层温度 还可对前门进行开关操作，并 显示后门工作状态所处的开关状态 灭菌器可运行的程序 1.BD程序 2.织物程序 3.器械程序 4.液体程序 5.自定义一 6.自定义二 1-BD程序参数值： 脉动次数：3次 灭菌温度：134℃ 灭菌时间：240秒 干燥时间：3.5min 内室压力限度：205～215kpa 2-织物程序参数值 脉动次数：3次 灭菌温度：132℃ 灭菌时间：10min 干燥时间：8min 内室压力限度：195～205kpa 3-器械程序参数值 其它程序参数 液体程序、自定义一、二程序只有在特殊情况下才使用。 例如，临床用的生理盐水、蒸馏水注射用药等需用液体程序进行灭菌。 自定义程序适用于特殊器械，要求灭菌时间或温度不同于常规灭菌程序时，一般少见，具体参数根据要求来设置。 灭菌器的操作流程 班前准备工作： 1，打开灭菌器所有的电源和监控微机，登陆设备监控系统 2，打开灭菌器的供水阀门，压缩空气阀门，蒸汽阀门，确认水压在0.15~0.30Mpa，压缩气在0.5~0.7Mpa，蒸汽在0.4~0.6Mpa。 3，打开前门，检查门封条、门板、直线导轨有无杂物和损坏。 4，确认设备夹层压力达0.2Mpa稳定大于20min以上方可运行机器。 具体操作步骤1 B—D试验：每天第一次灭菌前进行。实验是将一次性的B—D试验包放于灭菌室内前后两个排汽口处，关闭密封门，运行BD程序，灭菌结束后打开密封门，解开试验包，取出试验图，观察测试结果。 具体操作步骤2 按要求将带灭菌物品装载于灭菌车上 灭菌员负责检查所有待消物品的外包装上的信息：有效期、锅次、锅号等 检查是否放置化学PCD 有植入性器械时要放置生物PCD 备注：有手术室加急用的植入性器械时，需放一个化学PCD和一个生PCD，其中化学PCD作为提前放行的标志。 装载注意事项：1，包裹排放在消毒车上时，相互之间应保持10mm的间隙，装载量一般以内室容积的80%为宜,以利于蒸汽的顺畅流通。（最多不宜超过90%） 2，市售铝饭盒与搪瓷盒，不得用于装放待灭菌物品，应用带有通气孔的器具装放。 3，应尽量将同类物品一批灭菌，布类和金属类物品同时灭菌，应将金属类物品包放于敷料包下方，以使两者受热基本一致，并防止金属类物品灭菌过程中产生的冷凝水弄湿布包。 4，不允许包裹与灭菌柜的内壁相接触，以免包裹渗透冷凝水或堵截蒸汽流通。 5，消毒车最上层的包裹或被灭菌的任何物品与内柜顶板之间应留有7~8cm的距离，确保上层蒸汽的流动置换和均匀渗透。 6，切忌将包裹堆在消毒车架上或直接堆放在内柜底板上。 7，凡是织物和器械、器皿等硬物包混和装载时，应以最难达到灭菌物品所需的温度和时间为准。 具体操作步骤3 将灭菌车推入灭菌室，关闭密封门，再次确认水压，空压，及设备监控联网是否处于备用状态。（水压在0.15~0.30Mpa，压缩气在0.5~0.7Mpa，蒸汽在0.4~0.6Mpa ） 具体操作步骤4 扫描灭菌员工号，灭菌物品的批量条码，点确认键 具体操作步骤5 根据待消物品的材质选择合适的灭菌程序并启动灭菌器 步骤6 灭菌器程序结束后蜂鸣报警提示，退出灭菌程序，打开灭菌器的后门。 步骤7 待灭菌器室内温度接近室温时，将灭菌车从灭菌室内拉出 检查灭菌包内，外指示卡变色情况，化学PCD变色情况，依次检查完毕后 扫描检查工作人员的工号、批量检测合格、检查完毕后仍有蜂鸣音报警提示检查完毕 所有物品入库待发放 步骤8 灭菌操作员在监控微机上打印灭菌趋势图、报表，检查无误后签名存档 步骤9 班后工作： 关闭触摸屏电源。 切断控制电源和动力电源。 关闭蒸汽源，电话通知锅炉房停蒸汽。 关闭压缩空气阀门或切断空气压缩机电源。 关闭水源,关闭供水阀门。 清洗灭菌室（内室）及消毒车 待灭菌室和消毒车温度降到接近室温时，用中性洗涤剂擦洗，然后用自来水冲洗干净，最后用不起毛的布擦干。 把内室前部过滤网依附的纤维屑和沉积物清理干净，以保证抽真空速率和冷凝水畅流以及温度的指示与压力吻合。 谢 谢! * * ——王文静? 脉动次数：3次 灭菌温度：132℃ 灭菌时间：10min 干燥时间：10min 内室压力限度：195～205kpa