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搅拌桩工艺 水泥土搅拌桩施工工艺 1 适用范围 本工艺标准适用于工业与民用建筑基础工程加固较深较厚的淤泥淤泥质土粉土和 含水量较高且地基承载力不大于120kPa 的粘性土地基在深基开挖时用于防止坑壁及 边坡塌滑坑底隆起并可作地下防渗墙等工程 2 材料准备 2.1 水泥:用425 号普通硅酸盐水泥要器新鲜无结块 2.2 砂子:用中砂或粗砂含泥量小于5% 2.3 外加剂:塑化剂采用木质素磺酸钙促凝剂采用硫酸钠石膏应有产品出厂合格证 掺量通过试验确定 2.4 配合比:水泥渗入量一般为加固土重的7% 15% 每加固1m3 土体渗入水泥约110 160kg 当用水泥沙浆作固化剂其配合比为1 1 2 水泥砂为增强流动性可渗 入水泥重量0.2 0.25%的木质素磺酸钙减水剂与1%的硫酸钠和2%的石膏水灰比为 0.43 0.50 3 施工机具 3.1 机械设备 SJB-1 型深层搅拌机图1 履带式起重机灰浆搅拌机灰浆泵冷却泵机动翻斗车 其配套设备及布置见图2 3.2 主要工具 导向架 集料斗磅秤提速度测定仪电气控制柜铁锹手推胶轮车等 4 工艺流程 4.1 作业条件 4.1.1 场地应先整平清除桩位处地上和地下一切障碍物包括大块石树根和生活垃圾 等场地低洼处用粘性土料回填夯实不得用杂填土回填 4.1.2 施工前应标定搅拌机械的灰浆泵输送量灰浆输送管到达搅拌机喷口的时间和起 吊设备提升速度等施工工艺参数并根据设计要求通过试验确定搅拌桩材料的配合比 -37- 4.1.3 设备开机前应经检修调试检查桩机运行和输料管畅通情况 4.2 施工工艺流程 深层搅拌机定位 预搅下沉制配水泥浆或砂浆喷浆搅拌提升重复搅拌下沉 重复搅拌提升直至孔口 关闭搅拌机清机移至下一根桩重复以上工序 4.3 施工时先将深层搅拌机用钢丝绳吊挂在起重机上用输浆胶管将储料管砂浆泵与深 层搅拌机接通开动电动机搅拌机叶片相向而转借设备自重以0.38 0.75m/min 的 速度沉至要求的加固深度再以0.3 0.5m/min 的均匀速度提起搅拌机与此同时开动砂 1-深层搅拌机2-履带式起重机3-工作平台4-导向架5-进水管 6-回水管7-电缆8-磅称9-搅拌头10-输浆压力胶管 11-冷却泵12-贮水池13-电气控制柜14-灰浆泵15-集料斗16-灰浆搅拌机 图1 深层搅拌机配套机械设备及布置 (d) 原位重复搅拌下沉 (a) 定位下沉 (a) (e) 重复搅拌提升 (b) 深入到设计深度 (b) ( c ) (d) (c) 喷浆搅拌提升 (f) 搅拌完成形成加固体 (e) (f) 图 2 深层搅拌法工艺流程 -38- 浆泵 将砂浆从深层搅拌机中心管不断压入土中由搅拌叶片将水泥浆与深层处的软土搅 拌边搅拌边喷浆直到提至地面近地面开挖部位可不喷浆便于挖土既完成一次搅 拌过程用同法再一次重复搅拌下沉和重复搅拌喷浆上升即完成一根柱状加固体外形 呈8 字形轮廓尺寸纵向最大为1.3m 横向最大为0.8m 一根接一根搭接相搭 接宽度宜大于100mm 以增强其整体性即成壁状加固体几个壁状加固体连成一片即 成块状 4.4 施工中固化剂应严格按预定的配比拌制并应有防离析措施起吊应保持起吊设备的 平整度和导向架的垂直度成桩要控制搅拌机的提升速度和次数使连续均匀以控制注 浆量保证搅拌均匀同时泵送必须连续 4.5 搅拌机预搅下沉时不宜冲水当遇到较硬土层下沉太慢时方可适量冲水但应考 虑冲水成桩对桩身强度的影响 4.6 每天加固完毕应用水清洗储料罐砂浆泵深层搅拌机及相应管道以备再用 5 质量标准 5.1 主控项目 5.1.1 深层搅拌地基使用的水泥品种标号水泥浆的水灰比水泥加固土的掺入比和外 加剂的品种掺量必须符合设计要求 5.1.2 深层搅拌桩的深度截面尺寸搭接情况整体稳定和墙体墙体桩身强度必 须符合设计要求检验方法在成桩后7d 内用轻便触探器钻取桩身加固土样观察搅拌均 匀程度同时根据轻便触探击数用对比法判断桩身强度检验桩的数量应不少于已完桩 数的2% 5.1.3 场地复杂或施工有问题的桩应进行单桩载荷试验检验其承载力试验所得的承载 力应符合设计要求 5.2 质量标准 项 序 检查项目 允许偏差值 检查方法 1 水泥及外掺剂质量设计要求 查产品合格证或抽样送检 2 水泥用量参数指标 查看流量计 3 桩体强度设计要求 按规定办法 主 控 项 目4 地基承载力设计要求 按规定办法 1 机头提升速度m/min 0.5 量机头上升距离及时间 2 桩底标高mm 150 测机头深度 3 桩顶标高mm +90, -40 水准仪最上部500mm 不计入 4 桩位偏差mm 50 用钢尺量 5 桩径0.0.4D 用钢尺量 D 为桩径 6 垂直度% 1.5 经纬仪 一 般 项 目 7 搭接mm 200 用钢尺量 -39- 6 成品保护 6