铁矿全尾砂胶结充填工程中膏体充填泵的选型实践.docxVIP

铁矿全尾砂胶结充填工程中膏体充填泵的选型实践□王瑞霞王龙龙张伟中冶京诚（秦皇岛）工程技术有限公司北京华德创业环保设备有限公司普茨迈斯特固体泵有限公司（中国）安徽金日盛矿业有限公司周油坊铁矿位于霍邱县西部，建设规模为年采选原矿450万t。矿体埋藏于地表73～196m以下，平均埋深约130m，采用充填采矿方法开采。矿床分布南部厚度较大，北部厚度较小，南区走向长约1000m，北区走向长约3000m。充填制备站位于南部厚大矿体附近，北部采空区充填由于无法实现充填料的自流输送，设计选用德国普茨迈斯特（Putzmeister，以下简称PM）公司生产的HSP系列固体泵进行压力输送。固体泵特点固体泵又可称为柱塞泵，是往复泵的一种，主要由泵缸、活塞、活塞杆、吸入阀及排出阀构成。它是利用活塞自左向右移动时，泵缸内形成负压，储料箱内的物料经吸入阀进入泵缸内。当活塞自右向左移动时，缸内物料受到挤压，压力增大，由排出阀排出实现物料输送的。固体泵具有计量准确、管道不易磨损、效率高、活塞冲程长、可处理极其密实的物料、可靠性高等优点。随着固体泵的出现，使高含固量介质，尤其是污泥膏体的快速连续输送成为可能，最具代表性的是普茨迈斯特柱塞泵。炼及其他行业领域均可得到应用，可在最苛刻的条件下泵送混凝土、尾矿膏体或进行回填。按照输送物料性质的不同，PM固体泵可分为KOS（S摆管）系列、HSP系列、KOV系列及EKO系列。不同系列规格PM固体泵的特点如表1。PM柱塞泵简介德国普茨迈斯特公司成立于1956年，是一家专门提供混凝土泵、隧道施工设备、工业泵、砂浆泵和高压清洗设备的大型公司，是世界高表1PM系列固体泵的特点对比压泵送行业的主要领导者之一。PM固体泵在污水及污泥处理、固废处理和利用、燃煤电厂、清淤、采矿/钢铁冶）46MiningEquipmentPM固体泵系列输送介质浓度（%）最大处理量（m3/h）最大操作压力（MPa）最大粒度（mmKOS50～8540014～152/3upto50HSP40～704001510KOV40～5040151EKO60～90146upto10048MiningEquipment表2固体泵输送料浆性质230m，最后再水平输送740m项目技术要求pH值及膏体的稳定性进行了试验测试，模拟泵送试验的原理是用手捏挤膏体来模拟膏体在压力下流动状况，通过感受手的力度和膏体流动的状态，并与类似的实际泵送情况（众多业绩）相对照，从而定性地得出其泵送性能，试验过程所用的材料如表3。该工程设地表充填料制备站1座，位置设在厚大矿体中部，当充填北端浅部空区时，充填料无法自流到达，所以充填料浆采用压力输送。充填料输送泵拟采用PM固体泵2台，输送物料特性如表2。表3实验所用材料匀采样，总量约10kg（干尾矿）。试验前将尾矿放项目方案确定为了确定适合输送该尾矿砂的PM固体泵，结合该项目技术要求进行了大量的试验，并根据试验结果进行了膏体泵的选型。试验过程试验共分为5组，前4组为添加了不同比例的水泥后尾矿膏体的泵送性能模拟测试。第五组为不含水泥的纯尾矿膏体泵送性能模拟测试。由于干尾矿样品有限，每组试验使用同一尾矿材料，从含水率最低（含固率最高）的开始，然后通过增加水分含量（降低固体含量）来得到不同含固率膏体的相关参数。泵送试验为了测验该矿的充填膏体泵送性能以及确定适合输送该膏体物料的PM固体泵，对该矿固体输送物料的可泵送性、试验数据试验首先确定了膏体的级配适合泵送，不管是添加水泥还是不添加水泥，名称规格和参数来源说明尾矿干尾矿周油坊铁矿现场取样地点为浓密机底流管道出口(业主指定的)，均入200℃干燥箱内烘干约17h。水泥矿渣硅酸盐水泥附近工地购买可能与实际工业生产所用水泥有细微偏差。水自来水自来水管可能与实际工业生产所用水有细微偏差。泵位编号泵后充填管路输送浓度(%)尾矿粒度(μm)塌落度(cm)备注1号泵送充填系统先水平输送2730m然后垂直下降230m最后再水平输送970m71～73d10=6.72d50=51.84d90=123.14d平均=60.2223～25输送水泥+尾矿砂时，水泥425号，硅酸盐水泥，灰砂比1:4-1:82号泵送充填系统先水平输送1460m然后垂直下降2011.0549MiningEquipment在切换时会有一部分倒流，这种倒流会极大缩短S摆管和眼镜板的寿命）。所以HSP提升阀式液压柱塞泵是最佳的选择（液压制动的提升阀可防止倒流）。此外还要选择合理的冲程时间,不能太短，否则磨损也会较大。(3)水泥掺加点的设置。从本次试验来看，掺加水泥的膏体在2h之内仍然相对稳定，没有太大变化，所以应该可以在地面充填站添加水泥。表4膏体稳定性试验在用手模拟泵送结束后，伸开手掌，手心中没有物料残留。如下图所示。膏体级配适合泵送试验较稳定，可泵送经试验测定，处理