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精装房接管验查标准 门窗 1.0门窗工程验收时应检查下列文件和记录: 1.0.1门窗工程的施工图设计说明及其他设计文件 1.0.2材料的产品合格证书性能检测报告进场验收记录和复验报告 1.0.3特种门及其附件的生产许可文件 1.0.4隐蔽工程验收记录 1.0.5施工记录 1.1检查项目及方法 1.1.1木门窗的木材品种材质等级规格尺寸框扇的线型及人造木板的甲醛含量应符合设计要求 检验方法:观察检查材料进场验收记录和复验报告 1.1.2木门窗应采用烘干的木材，含水率应符合建筑木门窗的有关规定 检验方法:检查材料进场验收记录 1.1.3木门窗的防火防腐防虫处理应符合设计要求 检验方法:观察检查材料进场验收记录 1.1.4木门窗的结合处和安装配件处不得有木节，直径较大的虫眼时应用同一材质的木塞加胶填补，对于清漆制品木塞的木纹和色泽应与制品一致 检验方法:观察 1.1.5门窗框和厚度大于50mm 的门窗扇应用双榫连接榫槽应采用胶料严密嵌合并应用胶楔加紧 检验方法:观察手扳检查 1.1.6胶合板门纤维板门和模压门不得脱胶，胶合板不得刨透表层，单板不得有戗槎制作，胶合板纤维板门时边框和横楞应在同一平面上，面层边框及横楞应加压胶结横楞和上下冒头应各钻两个以上的透气孔透气孔应通畅 检验方法:观察 1.1.7木门窗的品种类型规格开启方向安装位置及连接方式应符合设计要求 检验方法:观察尺量检查检查成品门的产品合格证书 1.1.8木门窗框的安装必须牢固预埋木砖的防腐处理木门窗框固定点的数量位置及固定方法应符合设计要求 检验方法:观察手扳检查检查隐蔽工程验收记录和施工记录 1.1.9木门窗扇必须安装牢固并应开关灵活关闭严密无倒翘 检验方法:观察开启和关闭检查手扳检查 1.1.10木门窗配件的型号规格数量应符合设计要求安装应牢固位置应正确功能应满足使用要求 检验方法:观察开启和关闭检查手扳检查 1.1.11木门窗表面应洁净不得有刨痕锤印 检验方法:观察 1.1.12木门窗的割角拼缝应严密平整门窗框扇裁口应顺直刨面应平整 检验方法:观察 1.1.13木门窗上的槽孔应边缘整齐无毛刺 检验方法:观察 1.1.14木门窗与墙体间缝隙的填嵌材料应符合设计要求填嵌应饱满寒冷地区外门窗(或门窗框)与砌体间的空隙应填充保温材料 检验方法:轻敲门窗框检查检查隐蔽工程验收记录和施工记录 1.1.15木门窗批水盖口条压缝条密封条的安装应顺直与门窗结合应牢固严密 检验方法:观察手扳检查 1.1.16木门窗制作的允许偏差和检验方法应符合以下表中的规定： 项次 项目 构件 名称 允许偏差（㎜） 检查方法 普通 高级 1 翘曲 框 3 2 将框、扇平放在检查平台上，用塞尺检查 扇 2 2 2 对角线长度差 框、扇 3 2 用钢尺检查，框量裁口里角、扇量外角 3 表面平整度 扇 2 2 用1m靠尺和塞尺检查 4 高度、宽度 框 0；-2 0；-1 用钢尺检查，框量裁口里角、扇量外角 扇 +2；0 +1；0 5 裁口、线条结合处高低差 框、扇 1 0.5 用钢直尺和塞尺检查 6 相邻棂子两端间距 扇 2 1 用钢直尺检查 1.1.17木门窗安装的留缝限值允许偏差和检验方法应符合以下表中的规定 项次 项目 留缝限值(mm) 允许偏差(mm) 检验方法 普通 高级 普通 高级 1 门窗槽口对角线长度差 —— —— 3 2 用钢尺检查 2 门窗框的正、侧面垂直度 —— —— 2 1 3 框与扇、与扇接缝高低差 —— —— 2 1 用钢直尺和塞尺检查 4 门窗扇对口缝 1～2.5 1.5～2 —— —— 用塞尺检查 5 双扇大门对口缝 2～5 —— —— —— 6 门窗扇与上框间留缝 1～2 1～1.5 —— —— 7 门窗扇与侧框间留缝 1～2.5 1～1.5 —— —— 8 窗扇与下框间留缝 2～3 2～2.5 —— —— 9 门扇与下框间留缝 3～5 3～4 —— —— 10 双层门窗内外框间距 —— —— 4 3 用钢尺检查 11 无下框时门扇与地面间留缝 外门 4～7 5～6 —— —— 用塞尺检查 内门 5～8 6～7 —— —— 卫生间门 8～12 8～10 —— —— 双扇大门 10～20 —— —— —— 1.1.18金属门窗的品种类型规格尺寸性能开启方向安装位置连接方式及铝合金门窗的型材壁厚应符合设计要求金属门窗的防腐处理及填嵌密封处理应符合设计要求 检验方法:观察尺量检查检查产品合格证书性能检测报告进场验收记录和复验报告检查隐蔽工程验收记录 1.1.19金属门窗框和副框的安装必须牢固预埋件的数量位置埋设方式与框的连接方式必须符合设计要求 检验方法:手扳检查检