高压工艺管道的安全技术管理.docVIP

一、概述 ?　　在化工生产中，工艺管道把不同工艺功能的机械和设备连接在一起，以完成特定的化工工艺过程，达到制取各种化工产品的目的。工艺管道与机械设备一样，伴 有介质的化学环境和热学环境，在复杂的工艺条件下运行，设计、制造、安装、检验、操作、维修的任何失误，都有可能导致管道的过早失效或发生事故。特别是高 压工艺管道，由于承受高压，加上化工介质的易燃、易爆、有毒、强腐蚀和高、低温特性，一旦发生事故，就更具危险性。　　高压工艺管道较为突出的危险因素是超温、超压、腐蚀、磨蚀和振动。管道的超温、超压与反应容器的操作失误或反应异常过载有关；腐蚀、磨蚀与工艺介质中 腐蚀物质或杂质的含量和流体流速等有关。振动和转动机械动平衡不良或基础设计不符合规定有关，但更主要的是管道中流体流速高，转弯过多，截面突变等形成的 激振力气流脉动。腐蚀、磨蚀会逐渐削弱管道和管件的结构强度；振动易造成管道连接件的松动泄漏和疲劳断裂。即使是很小的管线、管件或阀门的泄漏或破裂，都 会造成较为严重的灾害，如火灾、爆炸或中毒等。多年实践证明，高压管道事故的频率及危害性不亚于压力容器事故，必须引起充分注意。　　为了防止事故，强化高压工艺管道的管理，《化学工业部设备动力管理制度》中，把高压管道列入锅炉压力容器安全监察范围，并颁发了《化工高压工艺管道维护检修规程》。高压工艺管道的管理范围为：　　(1)静载设计压力为10～32