零件的毛坯选择和成形方法比较.PDFVIP

机械制造技术 第7章机械制造工艺过程 第 页 7.1 零件的毛坯选择和成形方法比较 机械制造技术 第7章机械制造工艺过程 第 页 7.1 零件的毛坯选择和成形方法比较 目 录 第7章 机械制造工艺过程 7.1.1 毛坯的选择 7.1.2 常用毛坯成形方法的比较 机械制造技术 第7章机械制造工艺过程 第 1 页 7.1 零件的毛坯选择和成形方法比较 第7 章机械制造工艺规程 7.1.1 毛坯的选择 材料的成形过程是机械制造的重要工艺过程。 机器制造中，大部分零件是先通过铸造成形、锻 压成形或焊接成形方法制得毛坯，再通过切削加 工制成的。毛坯的选择对机械制造质量、成本、 使用性能和产品形象有着重要的影响。 机械制造技术 第7章机械制造工艺过程 第 2 7页 7.1 零件的毛坯选择和成形方法比较 1. 毛坯选择的原则 毛坯选择的原则，应在满足使用要求的前提 下，尽可能地降低生产成本，使产品在市场上具 有竞争能力。 1) 工艺性原则 零件的使用要求决定了毛坯形状特点，各种 不同的使用要求和形状特点，形成了相应的毛坯 成形工艺要求。零件的使用要求具体体现在对其 形状、尺寸、加工精度、表面粗糙度等外部质量 和对其化学成分、金属组织、力学性能、物理性 能和化学性能等内部质量的要求上。 机械制造技术 第7章机械制造工艺过程 第 3 8页 工艺性原则 7.1 零件的毛坯选择和成形方法比较 对于不同零件的使用要求，必须考虑零件材 料的工艺特性(铸造性能、锻造性能、焊接性能等) 来确定采用何种毛坯成形方法。例如，不能采用 锻压成形的方法和避免采用焊接成形的方法来制 造灰口铸铁零件，避免采用铸造成形方法制造流 动性较差的薄壁毛坯；不能采用普通压力铸造的 方法成形致密度要求较高或铸后需热处理的毛坯； 不能采用锤上模锻的方法锻造铜合金等再结晶速 度较低的材料；不能用埋弧自动焊焊接仰焊位置 机械制造技术 第7章机械制造工艺过程 第 4 8页 工艺性原则 7.1 零件的毛坯选择和成形方法比较 的焊缝；不能采用电阻焊方法焊接铜合金构件； 不能采用电渣焊焊接薄壁构件等等。选择毛坯成 形方法的同时，要兼顾后续机加工的可加工性。 如切削加工余量较大的毛坯就不宜采用普通压力 铸造成形，不然会暴露铸件表皮下的孔洞；对于 需要切削加工的毛坯尽量避免采用高牌号珠光体 球墨铸铁和簿壁灰口铸铁，否则难以切削加工。 一些结构复杂，难以采用单种成形方法成形的毛 坯，既要考虑各种成形方案结合的可能性，也需 考虑这些结合是否会影响机械加工的可加工性。 机械制造技术 第7章机械制造工艺过程 第 5 9页 7.1 零件的毛坯选择和成形方法比较