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机器的组成1 机器的组成1 对机器的主要要求 机械零件的主要失效形式1 机械零件的计算准则1 机械零件的设计方法 机械零件设计的一般步骤 机械零件材料和选用原则 机械现代设计方法简介1 思考与练习 1．机械设计的一般步骤是什么？ 2．零件常见的失效有哪些，相关设计准则是什么？ 3．材料的选择原则是什么？机械工业中常见的有哪几种材料？ 4．现代设计方法有哪些？ * 第二章 机械设计概论 机械零件的设计方法发展简介 机械零件的失效形式和设计准则 机械设计的一般程序 第二章 机械设计概论 机械零件的材料和选用原则 机械的组成 机械的组成 完整的机器的组成 　 机械的组成 一机器的组成分析 　 原动机部分 传动部分 执行部分 润滑、显示、照明等辅助系统 控　制　系　统 传感器 传感器 传感器 一、对机器的主要要求 设计机器的任务是在当前技术发展所能达到的条件下，根据生产及生活的需要提出的。不管机器的类型如何，一般来说，对机器都要提出以下的基本要求： 使用功能要求 经济性要求 劳动保护要求 可靠性要求 其它专用要求 机械设计的一般程序 机械设计的一般程序 计划阶段 方案设计阶段 技术设计阶段 技术文件编制阶段 　　作为一部完整的机器，它是一个复杂的系统。要提高设计质量，必须有一个科学的设计程序。 　　设计机器的一般程序： 二、机械设计的一般程序 机械零件的失效形式和设计准则 　　一、机械零件常见的失效形式 1.整体断裂 　　整体断裂是指零件在载荷作用下，其危险截面的应力超过零件的强度极限而导致的断裂，或在变应力作用下危险截面发生疲劳断裂。 齿轮轮齿断裂 轴承内圈断裂 机械零件的主要失效形式2 2.过大的残余变形 当作用于零件上的应力超过了材料的屈服极限，零件将产生残余变形。 齿轮齿面塑形变形 轴承外圈塑性变形 机械零件的失效形式和设计准则 机械零件的主要失效形式3 3.零件的表面破坏 零件的表面破坏主要是腐蚀、磨损和接触疲劳（点蚀）。 齿面接触疲劳 轴瓦磨损 机械零件的失效形式和设计准则 机械零件的主要失效形式4 4.破坏正常工作条件引起的失效 有些零件只有在一定的工作条件下才能正常的工作，如： 液体摩擦的滑动轴承，只有在存在完整的润滑油膜时才能正常工作。 带传动只有在传递的有效圆周力小于临界摩擦力时才能正常工作。 高速转动的零件，只有在转速与转动件系统的固有频率避开一个适当的间隔才能正常工作。 　　零件在工作时会发生哪一种失效，这与零件的工作环境、载荷性质等很多因素有关。 　　有统计结果表明，一般机械零件的失效主要是由于疲劳、磨损、腐蚀等因素引起。 　 机械零件的失效形式和设计准则 避免在预定寿命期内失效的要求 结构工艺性要求 经济性要求 质量小的要求 可靠性要求 二、设计机械零件应满足的基本要求： 应保证零件有足够的强度、刚度、寿命。 设计的结构应便于加工和装配。 零件应有合理的生产加工和使用维护的成本。 质量小则可节约材料，质量小则灵活、轻便。 应降低零件发生故障的可能性（概率）。 机械零件的失效形式和设计准则 强度准则 刚度准则 三、设计零件的设计准则： 寿命准则 振动稳定性准则 可靠性准则 ：确保零件不发生断裂破坏或过大的塑性变形，是最基 　本的设计准则。 ：确保零件不发生过大的弹性变形。 ：通常与零件的疲劳、磨损、腐蚀相关。 ：高速运转机械的设计应注重此项准则。 ：当计及随机因素影响时，仍应确保上述各项准则。 机械零件的失效形式和设计准则 机械零件的设计方法 理论设计 经验设计 模型实验设计 机械零件的设计方法通常分为常规设计方法和现代设计方法 两大类。 现代设计方法是指在近二、三十年发展起来的更为完善、科学、计算精度高、设计与计算速度更快的机械设计方法。如机械优化设计、机械可靠性设计、计算机辅助设计等等。 常规设计方法是指采用一定的理论分析和计算，结合人们在长期的设计和生产实践中总结出的方法、公式、图表等进行设计的方法。它又可分为： 机械零件设计的一般步骤 选择零件类型、结构 机械零件的设计一般要经过以下几个步骤： 计算零件上的载荷 确定计算准则 选择零件的材料 确定零件的基本尺寸 结 构 设 计 校 核 计 算 画出零件工作图 写出计算说明书 　 ：铝(LY12)、铜(ZCuSn10P1)…... 黑色金属 有色金属 铁 钢 高分子材料 复合材料 陶瓷 金属材料 非金属材料 载荷及应力的大小和性质 零件的工作情况 零件的结构及加工性 材料的经济性 零件的尺寸及重量 一、常用材料 二、机械零件材料的