河海大学工程材料耐热钢及高温合金理工课程.pptVIP

工 程 材 料 A 第六章 耐热钢和高温合金 机电工程学院 第六章 耐热钢和高温合金 §6.1 钢的热稳定性和热稳定性钢 §6.2 金属的热强性 §6.3 α-Fe基热强钢 §6.4 γ -Fe基热强钢 §6.1 钢的热稳定性和热稳定性钢 §6.1 钢的热稳定性和热稳定性钢 服役条件：高温下工作（影响化学稳定性、降强度） 性能要求： 1、抗蠕变、抗热松弛和热疲劳性能及抗氧化能力 2、介质中抗腐蚀能力和足够韧性 3、良好加工性能和焊接性 4、合理的组织稳定性 用 途：制造工业加热炉、 热工动力机械（如内燃机）、 石油及化工机械与设备等。 §6.1 钢的热稳定性和热稳定性钢 一、钢的抗氧化性能及其提高途径 失效：高温下强度不足、表面氧化腐蚀 要求：较好的热稳定性 热稳定性：钢在高温下抗氧化和高温介质腐蚀的 能力； 指标：g/m2.单位时间、面积上的氧化后质量增加 或减少的数值表示。 §6.1 钢的热稳定性和热稳定性钢 氧化机理： §6.1 钢的热稳定性和热稳定性钢 铁氧化物：FeO、Fe2O3、Fe3O4（致密） §6.1 钢的热稳定性和热稳定性钢 §6.1 钢的热稳定性和热稳定性钢 二、热稳定钢（抗氧化钢，不起皮钢） 种类： F型热稳定钢、A型热稳定钢 F型热稳定性钢：Cr13、Cr18、Cr25型 A型热稳定性钢：A型不锈钢加Si、Al而得 性能：后者较前者更好的工艺性能和热强性 §6.1 钢的热稳定性和热稳定性钢 牌号 典型钢种 应用 热处理工艺？ §6.2 金属的热强性 §6.2 金属的热强性 一、高温下金属材料力学性能特点 热强性： 高温和载荷下抵抗塑性变形能力 包括：高温下瞬时性能和长时性能 瞬时性能：高温拉伸、冲击、硬度 长时性能：蠕变极限、持久强度、应力松弛、 高温疲劳强度、冷热疲劳等 §6.2 金属的热强性 二、耐热钢热强性的影响因素及其提高途径 1、影响耐热钢热强性的因素 A、软化因素 温升，原子结合力下降，扩散系数加大，组 织由亚稳定态向稳态转变。如第二相集聚长大等 B、形变断裂方式变化 低温滑移；高温有滑移、扩散变形、晶界滑动和迁移 C、断裂失效 金属常温断裂：穿晶断裂（晶内强度大于晶界强度） 金属高温断裂：晶间断裂（原子扩散加速） §6.1 钢的热稳定性和热稳定性钢 §6.2 金属的热强性 2、提高钢的热强性途径 ③晶界强化 减少高温下晶界转动 途径： 减少晶界：控制钢晶粒度（难滑移塑变抗力提高） 净化晶界：微量元素硼(B)与稀土(RE)元素，高熔点晶核，长大进入晶内，起净化晶界。 晶界空位填补：晶界易扩散，加B、RE填充晶界空位 晶界沉淀强化：晶界析出强化相，塑变滑移和断裂扩展受阻，热强性提高，如析出Cr23C6 还有：形变强化处理 §6.3 α-Fe基热强钢 种类：P型热强钢、M型热强钢 特点：加热或冷却时，α、γ相间互转变， 中温使用，热强性、热稳定性、工艺性能较好、线膨胀系数小，低碳、低廉，600-650℃使用； 应用：制造锅炉、汽轮机、石油提炼设备等 §6.3 α-Fe基热强钢 一、珠光体型热强钢 分类（C含量）：低碳P热强钢、中碳P热强钢 低碳P热强钢：锅炉管道等； 中碳P热强钢：汽轮机等耐热紧固件、转子。 失效：常时间高温工作+介质腐蚀，产生组织转变和性能变化 §6.1 钢的热稳定性和热稳定性钢 §6.3 α-Fe基热强钢 热强钢的成分（牌号）、热处理、用途和机械性能 §6.3 α-Fe基热强钢 失效原因： 1、珠光体球化和碳化物集聚长大 机理：长时间高温工作，片状碳化物球化，小颗粒集聚成大颗粒，组织软化，亚稳态向稳定态转变，C原子扩散完成。 2、钢石墨化 机理：Fe3C分解Fe和C的过程，石墨即小裂纹，降机械性能，脆断； 措施：加Cr、Ti、Nb元素阻碍C化。 3、合金元素的再分布 机理：高温下Me向碳化物扩散集聚，基体Me贫化，热强性下降。 措施：加强碳化物形成元素Ti、V、Nb等。 §6.3 α-Fe基热强钢 失效原因： 4、热脆性 机理：高温长时工作，韧性大幅下降，脆性断裂，即热脆性，析出新相 措施：避开脆性区工作，加W、Mo，已发生脆性采用600-650℃高温回火快冷消除 珠光体热强钢热处理： 正火+使用温度高100℃下高温回火 §6.3 α-Fe基热强钢 ②中碳铬硅钢，4Cr9Si2、4Cr10Si2Mo等，既有良好的