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现场总线系统设计规划与应用; 现场总线系统设计过程; 自动化控制系统典型控制模式： --- 集中监测和分散控制 ;1.监控层 主要功能：实时监测受控设备的运行状况，组态PLC上传信息，并显示组态画面，同时对PLC进行程序的编制、更改等任务。 网络形式：工业以太网。 主要硬件组成：工业控制计算机 软件组成：系统软件、上位组态软件、应用软件。;2.控制层 控制层是整个控制系统的核心，在整个控制系统中起着 “承上启下”的作用。它接受现场发来的数据信息，经过 CPU的运算与处理后，发出相应的指令对现场设备进行控制。并把经处理的数据信息上传至上位机。 主要硬件组成：PLC及其网络主站模块、工业以太网模块。 软件组成：PLC编程软件、应用软件。;3.设备层 设备层在控制系统的底层，是整个控制系统的关键环节，主要远程IO模块、变频及伺服控制器、打印机、现场执行机构（如电动机、电磁阀等）等，通过现场总线与控制层中的PLC相联系，将输入信号发送给PLC，将PLC输出指令发送到现场设备。 网络形式：现场总线Profibus-DP、直接点对点联接。;工业网络架构分类：; 现场总线系统设计过程;现场总线系统设计原则 ;现场总线系统设计原则 ;现场总线网络与控制设计 ;;现场总线技术最适合使用的场合 行业选择 系统规模和分布 系统类型 系统功能要求 ;选择什么样的现场总线技术？ 根据具体的应用情况选择； 该现场总线技术的先进性？ 市场占有率？ 在我国的应用情况； 技术支持 ;组成和设计FCS的方法 总体选择 现场总线类型 是否有冗余要求？ 是否有本质安全要求？ 系统实时性的要求;组成和设计FCS的方法 系统控制点数的确定 主站选择 主站模板 大中型PLC 从站选择 从站数量的选择 类型选择 老系统改造中旧设备的继续使用;组成和设计FCS的方法 系统软件的选择 系统软件 系统应用软件 编程软件 电缆类型的选择 不同总线使用不同的电缆 不同场合使用不同的电缆 正规的产品 系统分析、诊断工具的选择;组成和设计FCS的方法 控制系统设计 硬件系统设计 硬件配置 电气柜装配 现场设计 软件系统设计 软件系统选择 系统组态 HMI 主站控制程序 从站控制程序 系统调试;2 PROFIBUS和AS-i常用产品 ;2 PROFIBUS和AS-i常用产品 ;2 PROFIBUS和AS-i常用产品 ;软件设计开发组态 ;;STEP 7硬件组态界面 ;组态DP主站和分布式I/O;WinCC变量组态;现场总线系统运行、维护 ;; 典型现场总线设计开发; 基金会总线技术（过程控制领域）;现场总线网络概览;现场总线网段概览;如何设计H1网段？;初步的 PID图;使用P ID 图纸来帮助确定现场总线的接线;估计网段长度;增加网络长度;网络最大长度;网段上的设备;;; ;Ff基金会现场总线应用在Zone 1的易燃易爆环境中？;将分支连接至主干线 1个接线盒支持2/4/8/10和12台设备 短路保护带故障指示 可选，内置/可拨码终端器 可插拔的分支接线接口 全球危险区域认证 密封式结构可以抵御环境影响 内置T型连接结构;其它现场接线器;电缆类型;现场总线系统调试步骤;屏蔽接地;FF 投运的检测工具;示波器;PROFIBUS DP布线与安装;PROFIBUS DP布线与安装;每段最多32个设备 包括：  主站,  从设备,  工作终端,  耦合器 和 中继器  - 总线负荷  设备 单独供电最多4 DP/DP 中继器 (最多 5 段);9.6;!;电缆中有 A-线 和 B-线 (NDC110)外壳颜色: 紫色 (安全区) / 蓝色（防爆区） EEx i;PROFIBUS DP 电缆要求;!;9 针D 型连接器的针脚分配;!;VP;安全区和防爆区要用DP/DP 中继器隔离 S900 I/O 站可安装在防爆区域（Ex (Haz.) area zone ?）;PROFIBUS DP屏蔽 / 接地;PROFIBUS DP主站; 现场总线系统应用实例;PROFIBUS; 在远程服务解决方案中通过电话网络进行远程维护，安装配有组态工具（如 STEP 7）的PG/PC，通过工业以太网PROFIBUS 与适当的适配器相连，即可通过电话网访问自动化部件 ,与远程设备建立连接，设备之间的数据交换，两个 SIMATIC 自动化系统之间可以进行过程数据交换，也可以远程操作 HMI 设备；通过适配器上安装的因特网浏览器访问 HMI 设备，发送电子邮件，通过调制解调器建立与拨号服务器的连接，SIMATIC CPU 可以通过访问电子