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最新中职汽车底盘构造与维修实训教案.doc
汽车底盘构造与维修实训教案
实训一 离合器维修
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一、 实训内容
1.离合器的拆装
2.离合器的调整
二、实训目的与要求
1.掌握离合器的结构和工作原理
2.学会离合器的拆装
3.学会离合器踏板行程的调整方法
三、实训器材
1.整车或汽车底盘若干台
2.底盘拆装工具每组一套
3.离合器专用拆装工具一套
四、实训时间与组织安排
1.实训课时:3学时
2.实训组织:4~6人一组
五、实训方法步骤
(一) 桑塔纳2000GLS型轿车离合器拆装与调整
1.离合器总成的拆卸
1)首先观察离合器及其操纵机构在汽车上的安装和工作情况。
2)拆下变速器总成。
3)在离合器和飞轮上作装配标记。
4)用大众专用工具10-20l或自制工具将飞轮固定(如图1一l所示)。
5)用对角线交叉法分两次旋下离合器盖总成固定螺栓,依次取下离合器盖、
从动盘(图2-2)。
6)在离合器盖、压盘、膜片弹簧之间作装配标记,分解离合器盖总成。
7)观察各零件的结构,分析其工作原理,检测磨损、变形等情况。
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图1-1用专用工具固定飞轮
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图1-2离合器压盘和从动盘
1一飞轮 2一固定螺栓 3一压盘 4一从动盘
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2.离合器总成的安装
1)在专用工作台上组装离合器盖总成。
2)用大众专用工具10-201或自制工具将飞轮固定(如图2-1所示)。
3)安装从动盘,用大众专用工具10-213或变速器第一轴将离合器从动盘定位于飞轮和压盘的中心(如图1-3所示)。注意使从动盘上减振弹簧突出钓一面朝外。
4)安装离合器盖总成,对正装配标记,分两次旋紧固定螺栓,使用扭力扳手以25N·m的力矩对角旋紧。
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图1-3离合器安装
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3.离合器分离机构的拆卸
1)观察分析离合器分离机构的工作情况和各零部件的连接关系(如图1-4所示)。
2)拆下螺母10,拆下传动臂11。
3)拆下分离轴承18,旋下螺栓15,取下导向套筒4。
4)拆下分离叉轴3的挡圈9(如图1-5所示),再取下防尘套8。
5)拆下分离叉轴的定位螺栓2(如图1-6所示)。
6)拆下分离叉轴左衬套7,取下分离叉轴,再取下回位弹簧14。
7)使用专用内拉头工具,取出分离叉轴右衬套1(如图1-7所示)。
8)观察各零件的结构,分析其工作原理,检测磨损、变形等情况。
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图1-4离合器分离装置
l一分离叉轴衬套 2一螺栓 3一分离叉轴 4一分离导向套筒 5一上止点信号发生器测试孔塞子 6一轴承 8一橡胶防尘套9一挡圈 lO一螺母 11一分离叉轴传动臂 12一离合器拉索 13一变速器罩壳 14一回位弹簧 16一支承弹簧 17一夹子 18一分离轴承
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图1-5拆下分离叉轴的挡圈
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4.离合器分离机构的安装
1)使用专用工具将右衬套1压入变速器壳体。
2)将复位弹簧套在分离叉轴的左段,安装分离叉轴,用适量的润滑脂润滑衬套及分离叉轴的支撑位置。
3)装人分离叉轴左衬套。
4)用15N·m的力矩旋紧分离叉轴定位螺栓。.分离叉轴应能灵活转动但不能左右移动。
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图1-6旋下分离叉轴的定位螺栓
5)将导向套及其衬垫涂上密封胶,安装到变速器前,以15N.m的力矩旋紧固定螺栓。注意导向套的排油孔应朝下(如图1-8所示)。
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图1-7拉出分离叉轴衬 图1-8分离套筒的更换
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6)安装分离轴承,用适量润滑脂润滑接触点。固定复位弹簧(如图1-9所示)。
7)将防尘套推入分离叉轴,安装挡圈,压至尺寸A:18mm的位置(如图1-10所示)。
8)安装变速器。
9)安装传动臂,调整位置使o=(200±5)mm(如图1-11所示)。以25N.m的力矩旋紧螺母。
5.离合器踏板的拆卸
1)观察分析离合器操纵机构的工作情况和各零部件的连接关系(如图1-12所示)。
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图1-9 回位弹簧安装位置 图1-10分离轴承挡圈的安装位置
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图1-11 离合器分离叉轴传动臂的安装位置 图1-12离合器踏板的分解图
1一连接销 2一卡夹 3一离合器拉索 4一踏板支架 5一限位块 6一轴承衬套 7一离合器踏板 8一助力弹簧
2)拉开并拆下离合器拉索3。
3)拆下挡圈,取下连接销1,从离合器
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