最新发电电焊两用机说明书及操作规程.docVIP

发电电焊两用机说明书及操作规程2.4 负责发电电焊两用机的启停操作及正常操作工作； 2.5 负责小型发电电焊机的巡回检查及故障处理工作； 2.6 负责《设备运转记录》的及时填写工作。 3 操作、检查、维护内容及要求 3.1 操作 3.1.1 启动前的准备工作 3.1.1.1 电焊机应放在通风、干燥处，放置平稳； 3.1.1.2 检查焊接面罩应无漏光、破损。焊接人员和辅助人员应穿戴好规定 的劳保防护用品，并设置挡光屏隔离焊件发出的辐射热； 3.1.1.3 电焊机、焊钳、电源线以及各接头部位要联结可靠，绝缘良好，不 允许接线处发生过热现象，电源接线端头不得外露，应用绝缘胶布包扎好； 3.1.1.4 电焊机与焊钳间导线长度不得超过 30m，如特殊需要时，也不得超 过 50m 长。导线有受潮、断股现象应立即更换3.1.1.5 检查发动机燃油、润滑油等是否符合标准，视情添加补充； 3.1.1.6 检查各部位固定螺栓、螺丝是否紧固；检查各部位有无渗漏。 3.1.2 启动操作与正常运转 3.1.2.1 合上开关，拉动启动装置启动发动机；（注意二根焊接电缆的焊把 和零线头必须分开）； 3.1.2.2 发动机启动后，倾听声音、看排烟，观察其工作是否正常； 3.1.2.3 带发动机预热完毕，确定发动机工作正常后，开始点焊测试，检查 焊机工作是否正常； 3.1.2.4 根据实际情况调整焊接电流，选择合理焊接方法，开始焊接。 3.1.3 停机操作 3.1.3.1 先逐步卸去负荷，空载运行一段时间； 3.1.3.2 待发动机温度降至 60以下后，关闭开关、停机； 3.1.3.3 工作完毕后，将焊把线盘好，将设备妥善存放。 3.1.4 使用操作注意事项 3.1.4.1 电焊机工作场地应保持干燥，通风良好。移动电焊机时，应停机， 不得用拖拉电缆的方法移动焊机； 3.1.4.2 在焊接中，不准调节电流，必须在停焊时使用手柄调节焊机电流， 不得过快过猛，以免损坏调节器； 3.1.4.3 应根据工件技术条件，选用合理的焊接工艺（焊条、焊接电流和 暂载率），不允许超负载使用，不准采用大电流施焊，不准用电焊机进行金 属切割作业； 3.1.4.4 直流电焊机启动时，应检查转子的旋转的方向要符合焊机标志的 箭头方向； 3.1.4.5 必须在潮湿处施焊时，焊工应站在绝缘木板上，不准用手触摸焊 机导线，不准用臂夹持带电焊钳，以免触电。 3.1.4.6 完成焊接作业后，应立即关闭焊机开关，分别清理归整好焊钳电 源和地线。 3.1.4.7 清除焊缝焊渣时，要戴上眼镜，注意头部应避开敲击焊渣飞溅方向，以免刺伤眼睛，不能对着在场人员敲打焊渣；3.1.4.8 露天作业完后，应将焊机遮盖好，以免雨淋； 3.1.4.9 不进行焊接时（移动、修理、调整、工作间休）时间，应停机， 以免发生事故； 3.1.4.10 当设备出现故障时，应立即停机并保修。 3.2 巡回检查 3.2.1 检查电焊机电缆与电焊机接线柱接触状况，保持其良好，保持螺帽 紧固； 3.2.2 电焊机接地装置保持良好，定期检测接地系统的电气性能，禁止使 用氧气或乙炔管道等易燃易爆气体管道作为接地装置的自然接地极； 3.2.3 电焊钳与电缆的连接应简单牢靠，接触良好； 3.2.4 检查燃油、润滑油是否符合标准，视情添加； 3.2.5 检查各部位有无渗漏现象。 3.3 维护、保养 3.3.1 例行保养 3.3.1.1 清理各部位尘垢，检查各紧固螺丝，防止松动。 3.3.1.2 定期检查控制线路有无脱焊、断头，螺丝松动等情况。 排除漏油、漏气现象，清除外部灰尘、油污； 3.3.1.3 检查机器减震橡胶及各紧固件牢固情况，各连接件有无松动，调 速器各零部件运动是否灵活； 3.3.1.4 检查电源控制盒各仪表元件工作是否正常。 3.3.2 一级保养（包括例行保养内容） 3.3.2.1 更换润滑油，清洗油底壳； 3.3.2.2 清洗滤油杯，旋开化油器浮子室下放油螺塞，排出沉淀物； 3.3.2.3 清洁火花塞，检查火花塞电极间隙，必要时加以调整； 3.3.2.4 检查气门间隙，必要时调整。 3.3.3 二级保养（包括一级保养内容） SHW-190汽油发电电焊两用机图片： 下面为此台机器的技术参数： 型 号 SHW190 发 动 机型??? 号：GX390??工作容量：389CC??输出功率：13HP??起动系统：手动 /电启燃??? 料：汽油??油箱容量：17L?电 焊 机?输出功率：3.64kw?额定电流：140A??电流调节范围：50-190A?额定电压：26V??额定工作周期：50%??焊??? 条：2.6-5.0mm?交 流 发 电?相??? 数：单相输出功率：2kw?频??? 率：50Hz?额定