120万重催装置钝化清洗方案-北京乐文2017.2.docVIP

中国石油兰州石化公司 120万吨/年重催装置硫化亚铁钝化清洗 施 工 方 案 北京乐文科技发展有限公司 2017年2月 施工技术方案审批表 施工单位编制 方案编制人： 年 月 日 审核--项目负责人： 年 月 日 技术负责人： 年 月 日 HSE负责人： 年 月 日 方案审批人： 年 月 日 业主方/监理方 序号 部 门 审批意见 审 批 人 日期 1 2 3 4 业主方/监理方审批 公司领导： 年 月 日 目 录 一、概况 二、执行的施工验收技术规范标准 三、清洗范围和用剂量 四、施工准备 五、施工程序、方法、技术措施和流程 六、关键质量控制点和质量验收指标 七、施工组织机构 八、人员配备及相关资质要求 九、施工机具及检验仪器设备的配备要求 十、施工进度计划 十一、施工平面布置 十二、HSE管理体系与措施 十三、突发事件应急预案 附表一：工作危险性分析、风险评价及相应安全技术措施（JHA）记录表 附表二：环境因素识别与控制评价表 一、概况 中石油兰州石化公司2016年进行大修，为避免设备打开后引发FeS自燃等安全事故，硫化氢等臭味容易造成人员中毒及环境污染，在检修设备交付前，对其进行硫化亚铁钝化清洗及除臭清洗，以去除硫化亚铁剂硫化氢、氨氮等有毒有害污染物，从而达到保护设备、保护人员及环境安全的目的。 本工程是兰州石化公司120万吨/年重油催化裂化装置硫化亚铁清洗及除臭项目。 二、执行的施工验收技术规范标准 1、我公司在中石化和中石油等多家企业硫化亚铁清洗的经验和要求； 2、《工业设备化学清洗质量标准》HG/T2387-2007之规定； 3、《污水综合排放标准》GB8978-1996； 4、《工作场所防止职业中毒卫生工程防护措施规范》GBZ/T 194-2007熟悉和掌握施工、技术文件、施工技术规程、质量标准、验收规范和安全技术规程编制施工技术方案ＨＳＥＨＳＥ→分馏塔冷回流处（连接点：FV2206旁短接DN100）→分馏塔C2201顶→分馏塔C2201底排凝DN80→清洗槽，同时清洗液流经C2202及D202，以循环方式清洗上述设备。示意图如下： 2.2 D2201/D2302浸泡清洗： 清洗槽→D2201/D2302底部（DN80/DN50）→D2201/D2302，将清洗液注入D2201/D2302待罐顶部见液后停止加注，以浸泡方式清洗上述设备。示意图如下： 2.3C2301吸收塔系统整体循环清洗： 清洗槽→P2203/2 出口吹扫线处DN50→吸收塔C201顶→吸收塔C2301底→D2301顶部放空（DN50）→清洗槽，以循环方式清洗上述设备。示意图如下： 2.4 C2302解吸塔整体循环清洗： 清洗槽→P2307出口吹扫线处DN50→C2302解吸塔顶→C2302解吸塔底导淋（DN80）→清洗槽，以循环方式清洗上述设备。示意图如下： 2.5 C2303稳定塔整体循环清洗： 清洗槽→P2305/2出口吹扫线处DN50→C2303稳定塔顶→C2303稳定塔底导淋（DN50）→清洗槽，以循环方式清洗上述设备。示意图如下： 2.6 C2304再吸收塔整体循环清洗： 清洗槽→干气阀组处DN50→C2304再吸收塔顶→C2304再吸收塔底导淋（DN50）→清洗槽，以循环方式清洗上述设备。示意图如下： 六、关键质量控制点及质量验收指标 1、关键质量控制点 关键质量控制点表 序号 阶段 步骤 关键质量控制点 控制和验收依据 控制等级 1 准 备 阶 段 钝化设备的确定 设备的构造、介质和材质 业主设备操作规程和资料 B 清洗药剂 提供合格钝化剂，并按设备清洗容积确定用剂量 产品合格证，药剂量为设备清洗循环量的10% B 施工机具和人员 清洗槽（泵）、检测仪器和施工人员满足钝化清洗施工需求 施工机具的完好性；满足清洗过程的最大循环量；检测仪器的完好准确；施工人员具有相应的资质证书 C 技术和HSE交底 就施工内容、施工方法、步骤、质量控制标准、进度要求等和工作危险性分析及相应的安全技术措施，文明施工及其他HSE注意事项、突发事件应急预案等向全员进行交底。办理作业票、电票等手续。 技术交底记录表： 施工方案： 施工进度计划表： C 2 清洗循环设计